Пожарный немеханизированный инструмент. Механизированный инструмент,оборудование Определение ручного немеханизированного инструмента классификация

Общие сведения

Первоочередные аварийно-спасательные работы (ПАСР), связанные с тушением пожаров, представляют собой действия по спасанию людей и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим, а также эвакуацию имущества.

Эти работы в основном выполняются боевыми расчетами с использованием штатных средств спасания и немеханизированного инструмента, которыми укомплектованы пожарные автомобили .

Немеханизированный инструмент используется также для разборки строительных и технологических конструкций для выявления скрытых очагов горения, выпуска дыма, предотвращения горения М.Д. Безбородько, Учебник Пожарная техника, Москва, 2004 . Общим классификационным признаком немеханизированного пожарного инструмента является отсутствие механического привода и использование мускульной силы пожарных.

Традиционно ручной немеханизированный инструмент воспринимается как один из видов пожарно-технического вооружения .

К ручному немеханизированному инструменту относятся:

  • пожарные багры,
  • крюки,
  • топоры,
  • столярные ножовки,
  • ножницы для резки электропроводов.

Примеры ручного пожарного немеханизированного инструмента

  • пожарные багры:
    • БПМ -цельнометаллический;
    • БПН -насадной;
  • КП - пожарный крюк;
  • ломы пожарные :
    • ЛПТ – тяжелый;
    • ЛПЛ – легкий;
    • ЛПУ - универсальный;
    • Инструмент пожарного Хулиган ();
  • Топоры пожарные:
    • ТПП - топор пожарный поясной
  • Инструменты для резки электропроводов ГОСТ 16714-71. Инструмент пожарный ручной немеханизированный. Технические условия.

Технические требования

Ручной пожарный немеханизированный инструмент должен изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 16714-71 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Механические свойства металла ломов, крюков и головок багров должны быть не ниже, чем у стали марки 45 по ГОСТ 1050.

Полотно топора должно изготовляться из металла, по механическим свойствам не уступающего стали марки У7 по ГОСТ 1435.

Допускается изготовлять топоры цельнометаллическими с изолирующими рукоятками.

Остальные металлические детали инструментов должны изготовляться из углеродистой стали по ГОСТ 1050 или по ГОСТ 380.

Сварные швы должны быть ровными, без посторонних включений, наплывов и пережогов металла.

Заостренные рабочие части инструмента должны быть заточены, а затем термически обработаны на длине, не менее:

  • 60 мм - для крюков, багров, загнутых концов ломов и кирок топоров;
  • 150 мм - для прямых концов ломов;
  • 15 мм - для лезвий топоров. Твердость термически обработанных концов инструмента должна быть в пределах 48-54 HRC.
Параметр шероховатости Rа ≤ 2,5 мкм по ГОСТ 2789.

Топоры должны выпускаться с окончательно заточенным лезвием. По согласованию с заказчиком допускается изготовление топоров с предварительно заточенным лезвием.

Металлические поверхности инструментов должны быть гладкими, без трещин, волосовин, плен, вмятин, заусенцев, окалины, ржавчины и других дефектов, снижающих прочность, ухудшающих внешний вид и эксплуатационные качества инструмента. 2.8. Предельные отклонения размеров инструмента и их элементов, получаемых свободной ковкой, должны соответствовать ГОСТ 7829.

Лезвие и кирка топоров, а также головки багров должны находиться в плоскости, проходящей через середину посадочного отверстия (всада).

Отклонение от соосности не должно превышать 1,0 мм.

Все наружные механически не обработанные поверхности инструментов должны иметь лакокрасочное покрытие по ГОСТ 9.032-74, класс III. Допускается вместо лакокрасочного покрытия наносить антикоррозионное неорганическое покрытие.

Полотно топора должно быть прочно и плотно (без качки) насажено на топорище.

Топорище должно быть изготовлено из древесины твердых лиственных пород первого сорта: граба, ясеня, клена, бука, вяза или березы, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 2695. Древесина должна быть здоровой, без сучков, трещин и гнили, с влажностью не более 15 абс. %. Допускается не более двух здоровых несквозных, вполне сросшихся с древесиной сучков на расстоянии не менее двух третей длины топорища от всада диаметром не более 6 мм.

Волокна древесины должны проходить в продольном направлении оси топорища. Отклонение волокон от продольной оси не должно превышать 20 мм на длине 1 м.

Параметр шероховатости Ra ≤ 0,63 мкм по ГОСТ 7016. Заусенцы, выбоины, бугры и околы не допускаются. Трещины допускаются только на всаженном конце длиной не более 20 мм.


ломыы


Электро-

защитные средства
крюки


лопаты
топоры
пилы

Первоначальные аварийно-спасательные работы (ПАСР), связанные с тушением пожаров, представляют собой боевые действия по спасанию людей и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим, а также эвакуацию имущества.

Эти работы, в основном, выполняются боевыми расчетами с использованием штатных средств спасания и немеханизированного инструмента, которыми укомплектованы пожарные автоцистерны и автонасосы.

Немеханизированный инструмент используется также для разборки строительных и технологических конструкций для выявления скрытых очагов горения, выпуска дыма, предотвращения горения.

К ручному немеханизированному инструменту относятся пожарные багры, ломы, крюки, топоры, столярные ножовки, ножницы для резки электропроводов. В том числе крюк пожарный, крюк для открывания крышки гидрантов, топор плотницкий с деревянной насадной ручкой, пилы: ножовка, пила двуручная, лопаты штыковая и совковая.

Электрозащитные средства применяются для обесточивания электрических проводов.

К электрозащитным средствам, применяемым в ГПС, относятся:

перчатки резиновые диэлектрические;

галоши (боты) резиновые диэлектрические;

коврики резиновые диэлектрические размерами не менее 50 x 50 см с рифленой поверхностью;

ножницы для резки электропроводов с изолированными ручками;

переносные заземлители из гибких медных жил произвольной длины, сечением не менее 12 мм 2 для пожарных автомобилей, у которых основная система защиты - защитное заземление.







Диэлектрические перчатки
В комплект для резки электрических проводов (электрозащитные средства) входят:


Диэлектрические боты

Диэлектрические коврик


Переносной заземлитель

Диэлектрические ножницы


Задание:

2. Провести ТО и ремонт, испытание, нанести маркировку, указать правила и места хранения;

3. Заполнить документы учёта проведённых работ;

4. Сделайте выводы и составьте отчёт по работе.

Выводы по работе: Сделать выводы по работе.

Контрольные вопросы:


    1. Сроки и порядок испытания пожарных багров, ломов, крюков;

    2. Сроки и порядок испытания электрозащитных средств;
3. Общие требования правил охраны труда при работе с ручным немеханизированным оборудованием и инструментом, техобслуживании, хранении в отсеках пожарного автомобиля.

Лабораторная работа №5

Отработка приёмов работы с электротехническим оборудованием и слесарным инструментом, немеханизированным и механизированным инструментом. Проведение ревизии состояния технических средств и несложного ремонта .

Цели занятия: Рассмотреть и провести практическую отработку приёмов

работы со слесарным инструментом. Изучить требования правил охраны труда при эксплуатации слесарного инструмента и электротехнического оборудования.

Студент должен уметь:

Организовывать и проводить техническое обслуживание пожарной, аварийно-

Устройство, правила эксплуатации, технические возможности и условия применения различных видов пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Материальное обеспечение: Пост ТО, укомплектованный согласно перечня оборудования (Прил. 14 Наставления по технической службе ГПС), металлические детали для отработки несложных слесарных операций (уголки, полосовое железо, куски арматуры и т.п.)

Слесарные тиски представляют собой зажимные приспособления для удерживания обрабатываемой детали в нужном положении. Тиски с параллельными губками и ручным приводом выпускают трёх типов:

1 – поворотные, 2 – неповоротные, 3 – инструментальные со свободным ходом передней губки. Ручные слесарные тиски применяются для закрепления деталей (заготовок) небольших размеров при опиливании либо сверлении, так как их неудобно или опасно держать руками.

Одним из основных элементов организации рабочего места является его планировка, при выполнении которой учитывают требования научной организации труда к расположению рабочего места по отношению к другим рабочим местам в мастерской, расположению оборудования, местоположению рабочего и оснастки, размещению инструментов, приспособлений (порядок на рабочем месте). При планировке рабочих мест должны учитываться: зоны досягаемости рук в горизонтальной и вертикальной плоскостях; количество сочленений тела, участвующих в движениях. Наиболее удобная, оптимальная зона определяется полудугой радиусом примерно 300 мм для каждой руки. Максимальная зона досягаемости – 430мм без наклона корпуса и 650 мм – с наклоном корпуса не более чем на 30 градусов для учащегося среднего роста.

Основные требования по соблюдению указанного порядка на рабочих местах состоят в следующем:

Всё необходимое для работы должно находиться под рукой, чтобы можно было сразу найти нужный предмет;

Инструменты и материалы, которые во время работы требуется чаще, размещают ближе к себе, а применяемые реже – дальше; все используемые предметы располагают примерно на высоте пояса;

Инструменты и приспособления размещают так, чтобы их удобно было брать соответствующей рукой: что берут правой рукой – держат справа, что берут левой – слева; что используют чаще – кладут ближе, что используют реже - дальше;

Нельзя класть один предмет на другой или на отделанную поверхность детали;

Документацию (чертежи, технологические или инструкционные карты, наряды и др.) держат в удобном для пользования и гарантированном от загрязнения месте;

Заготовки и готовые детали хранят так, чтобы они не загромождали проходы и чтобы рабочему не приходилось часто нагибаться, если надо взять или положить заготовку или изделие; лёгкие предметы кладут выше тяжёлых. Соблюдать пожарную безопасность.

Источниками пожара могут быть: токи короткого замыкания, образующие электрическую дугу; перегрев электрических сетей и электрооборудования; теплота, образующаяся при трении дисков, подшипников, ременных передач; искровые разряды статического электричества; пламя; лучистая энергия; искры.

Температура вспышки - это наименьшая температура горючей жидкости, при которой создаётся смесь газов или паров с воздухом, способная воспламеняться и гореть кратковременно при поднесении открытого огня.

Температурой воспламенения называется наименьшая температура горючего вещества, при которой оно загорается от открытого источника воспламенения (пламени) и продолжает гореть после удаления этого источника.

Основное предупредительное мероприятие против пожаров - это постоянное содержание в чистоте и порядке рабочего места, осторожное обращение с огнём, нагревательными приборами и легковоспламеняющимися веществами.

Простейшие противопожарные средства и инвентарь - ящики с песком и лопатами, кульки с песком, пожарный кран, насосы, огнетушители - должны быть всегда в наличии и исправны.

- При возникновении пожара необходимо выключить все электроустановки, немедленно по телефону или специальным сигналом вызвать пожарную команду и принять меры к тушению пожара собственными силами с помощью имеющегося противопожарного оборудования и инвентаря.

К средствам пожаротушения относятся также вёдра и гидропульты для воды, различные покрывала (асбестовые одеяла, кошмы, брезенты).

При пожаре нельзя выбивать стёкла в окнах, так как это увеличивает приток воздуха, способствуя усилению огня. В случае пожара необходимо сохранять спокойствие и беспрекословно выполнять распоряжения руководителей. Дисциплина и организованность – основное условие успеха борьбы с пожаром.

Задание:

Ознакомиться с видами выполняемых работ при ТО пожарной и аварийно-спасательной техники, приёмами работы с электротехническим оборудованием и слесарным инструментом.

Выводы по работе: Сделать выводы по работе.

Контрольные вопросы:

1. Назвать слесарный инструмент, используемый при несложных работах текущего ремонта пожарной и аварийно-спасательной техники.

2. Привести меры безопасности при работе.
Лабораторная работа №6

«Отработка приёмов работы по порядку и срокам проведения испытаний и ТО механизированного пожарного инструмента. Заполнение учетной документации по эксплуатации механизированного пожарного инструмента, складскому учёту и хранению».

Цели занятия: Рассмотреть классификацию, виды, область применения ручного

механизированного инструмента, аварийно-спасательного инструмента и оборудования. Изучить требования правил охраны труда к содержанию и эксплуатации ручного механизированного инструмента, аварийно-спасательного и пожарного оборудования.

Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения:

Студент должен спасательной техники и оборудования;

Осуществлять ведение документации по регламентному обслуживанию;

знать: - устройство, правила эксплуатации, технические возможности и условия применения различных видов пожарной, аварийно-спасательной техники, оборудования;

Порядок организации регламентного обслуживания пожарной техники и оборудования;

Порядок проведения периодических испытаний технических средств;

Режимы и условия эксплуатации основных видов пожарно-спасательной техники и оборудования.

Материальное обеспечение: Видео-фильмы ”Пожарная и аварийно- спасательная техника”, «Применение гидравлического инструмента при спасании людей из автомобилей». Плакаты «Механизированный пожарный инструмент», ручной гидравлический инструмент в комплекте с рукавами высокого давления и ручным гидронасосом: комбиножницы, расширитель.

Краткие теоретические сведения: Использование механизированного ручного пожарного инструмента, как показывает практика, позволяет обеспечивать большую часть работ при возникновении ЧС, в том числе на пожаре.

Механизированный ручной пожарный инструмент – ручной инструмент ударного, поступательно-вращательного и (или) вращательного действия с пневмо-, электро- или мотоприводом. Механизированный ручной пожарный инструмент используется для: вскрытия дверных и оконных проёмов на пожаре; резки элементов строительных конструкций, различных материалов, оборудования и их элементов крепления; сверления, бурения и проделывания отверстий и проёмов в строительных конструкциях, для дробления (разрушения) элементов строительных конструкций; перемещения элементов конструкций и оборудования в различных плоскостях пространства, для временного закрепления тяжёлых элементов, разборки завалов; для подъёма и перемещения отдельных элементов завала, для расширения узких проёмов в завале, для освобождения пострадавших, зажатых деформированными элементами строительных конструкций или транспорта, для укрепления фиксации грузов и элементов конструкций, угрожающих своим перемещением; для заделки (закупорки) отверстий, пробоин, трубопроводов.

Ручной бензорез "РАRTNER K-650". Ручной моторез "Kорунд" МР230.

Комплекты инструмента пожарного ручного механизированного с гидроприводом предназначены для выполнения аварийно-спасательных работ на пожаре.

Ножницы (кусачки) гидравлические предназначены для разрезания различных элементов конструкций посредством двух ножей, приводимых в действие.

Разжимы гидравлические предназначены для раздвигания или стягивания элементов различных конструкций посредством рычагов, приводимых в действие гидроцилиндром.

Инструмент комбинированный гидравлический предназначен для использования при проведении аварийно-спасательных работ, имеет универсальное назначение, обладает качествами разжима и ножниц.

Домкраты гидравлические предназначены для подъёма груза в вертикальном направлении, расширении проёма между двумя объектами в произвольном направлении и стягивания трудно перемещаемых объектов при проведении аварийно-спасательных работ.

Устройства для вскрытия металлических дверей предназначены для проведения работ по вскрытию металлических дверей при тушении пожаров и выполнении аварийно-спасательных работ. Используются совместно с разжим-ножницами.

Устройства приводные гидравлические (ручные насосы и насосные агрегаты) предназначены для обеспечения гидравлического инструмента рабочей жидкостью с необходимым давлением.

Гайковёрты гидравлические предназначены для тарированного и нетарированного завинчивания, развинчивания болтовых и подобных им резьбовых соединений с шестигранной головкой “под ключ” при ведении аварийно-спасательных работ.

Пережиматели труб гидравлические предназначены для пережимания стальных труб с целью уменьшения их проходного сечения при ведении аварийно-спасательных работ.

Разжим-кусачки (ножницы комбинированные) используют для перекусывания арматуры, металлических труб, стальных тросов, а также для расширения узких проемов, подъема и пере-мещения элементов строительных конструкций. Могут выполняться в автономном исполнении


Цилиндры (гидроцилиндры) применяют для увеличения пространства доступа, подпорки различных элементов строительных конструкций. Цилиндры двойного действия могут с помощью наборов цепей работать на "стягивание".

Пневмодомкраты эластомерные предназначены для подъёма тяжестей при проведении аварийно-спасательных работ используют для подъема элементов строительных конструкций, различных грузов при завалах в наиболее труднодоступных местах.

Пневмопластыри эластомерные предназначены для временной герметизации трубопроводов и ёмкостей с жидкостями при проведении аварийно-спасательных работ.

Инструмент пожарный ручной механизированный с пироприводом приводится в действие энергией пороховых газов.

Отбойные пневматические молотки (бетоноломы) применяют при разборке железобетонных, каменных и кирпичных сооружений, а также для вскрытия твердых покрытий. Бетоноломы являются ручными машинами ударного действия (ударно-вращательного) и предназначены для разрушения, дробления строительных конструкций, их обломков, других элементов завала из искусственных и естественных материалов (кирпич, бетон, известняк, гранит и др.), пробивки проемов, отверстий в стенах, панелях, перекрытиях, фундаментных блоках.

Одной из разновидностей отбойных молотков (бетоноломов) является мотоперфоратор.

Он автономен, так как имеет свой мотоагрегат, приводящий в движение рабочий инструмент.

Ранцевая установка для термической резки металла УТР/Р-3БН представляет собой газопламенный аппарат автономного пользования и предназначена для кислородной резки


углеродистых низколегированных сталей (в том числе броневых) в кратковременном режиме, используется для оперативной резки металлических конструкций в ходе выполнения аварийно-спасательных работ.

В качестве компонентов топлива используются газообразный кислород и керосин (возможно использование дизельного топлива без примесей масла).

НЭР-0,8И. Станция насосная с электроприводом и ручным управлением

Бензомоторный ручной механизированный инструмент.

ТО и проверка исправности ручного механизированного инструмента производится при смене караула наружным осмотром или испытанием, после каждого применения, ремонта и в сроки указанные в инструкции по эксплуатации.

Испытания газорезательных аппаратов производятся в сроки и по программам, изложенным в технических паспортах и ведомственных технических условиях на эти изделия.

К работе с механизированным инструментом допускаются приказом руководителя подразделения лица, прошедшие специальную подготовку, сдавшие экзамен, получившие удостоверения.

Задание:

1. Привести краткие теоретические сведения и ответить на контрольные вопросы;

2. Сделайте выводы и составьте отчёт по работе.

3.Разработайте методику техобслуживания аварийно-спасательного оборудования с электроприводом, поступающего на вооружение пожарной части с указанием видов ТО, перечнем работ каждого вида ТО, ответственных за выполнение и оформление соответствующих документов.

Выводы по работе: Сделать выводы по работе.

Контрольные вопросы:

1. Привести требования ПОТРО-01-2002 кэлектрифицированному, механизированному пневмо-гидроинструменту, оборудованию для вскрытия и разборки конструкций, к газорезательным аппаратам.

2. Привести общие требования правил охраны труда(ПОТ) при работе, хранении и техобслуживании к вышеперечисленному ручному механизированному инструменту.

3. Методы испытаний ручного механизированного, аварийно-спасательного оборудования и инструмента.
Лабораторная работа №7

«Знакомство с порядком постановки в боевой расчет пожарных рукавов, ТО, ремонта и хранения всасывающих и напорно-всасывающих рукавов».

Цели занятия: Рассмотреть приёмы эксплуатации пожарных рукавов в пожарной части.

Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения:

Студент должен уметь:

Осуществлять ведение документации по регламентному обслуживанию;

Оценивать неисправности и осуществлять несложный ремонт пожарной техники;

Материальное обеспечение: АЦ-40 с комплектом пожарно-технического вооружения и гидравлического оборудования, секундомер.

Краткие теоретические сведения:

Пожарный рукав - гибкий трубопровод, оборудованный соединительными головками и служащий для подачи воды к месту пожара. Пожарные рукава подразделяются на всасывающие и напорные. Всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса и ее транспортирования.

Напорно-всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и ее транспортирования. Всасывающие и напорно-всасывающие рукава эксплуатируются в комплекте пожарного оборудования пожарных машин.

Практическая часть:

При проведении занятия преподавателю необходимо демонстрировать наиболее сложные операции с дальнейшим повторением их студентами.

Каждый студент должен произвести выполнение основных операций, при этом необходимо уделять внимание на плавное изменение скоростных характеристик насоса.

Проведение испытаний всасывающих пожарных рукавов на герметичность при разрежении.

В процессе занятия присутствующим студентам предлагается назвать ошибки и сделать вывод о соответствии работы требованиям ПОТ, проводятся регламентные операции ТО «на пожаре».

Задание:


  1. Провести испытания всасывающих пожарных рукавов на герметичность при избыточном давлении.

  2. Привести краткие теоретические сведения о назначении, устройстве и видах пожарных рукавов.

  3. Нарисуйте схемы проведения испытаний пожарных рукавов.

  4. Перечислите по пунктам и опишите вкратце все операции, связанные с постановкой в боевой расчёт, испытаниями и эксплуатацией пожарных рукавов.
Предполагаемые выводы студентов:

На занятии был изучен и практически отработан порядок действий при поступлении рукавов в часть, проведении испытаний всасывающих и напорно-всасывающих пожарных рукавов, при этом приобретались навыки пользования насосом ПН-40 и вакуумной системой АВС-01. Вопросы рассматривались с учётом правил охраны труда при работе. Вырабатывалось умение организации «Входного контроля», «ТО на пожаре», «ТО-1».

Контрольные вопросы:

1. Привести правила охраны труда, связанные с изучаемыми вопросами.

2. Изучить и привести условные обозначения по теме, принятые в пожарной охране.

3. Привести примеры заполнения документов учёта рукавного хозяйства.

Лабораторная работа № 8

« Отработка приёмов проведения и испытания рукавов в соответствии со сроками проведения ТО. Учет работы рукавов, заполнение документации »

Цели занятия: Ознакомить студентов с порядком работ и привить первичные навыки практических действий при испытаниях пожарных рукавов.

Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения:

Студент должен уметь:

Организовывать приемку и постановку техники и оборудования в боевой расчет пожарного подразделения;

Осуществлять ведение документации по регламентному обслуживанию;

Оценивать неисправности и осуществлять несложный ремонт пожарной техники;

Принимать решения по прекращению эксплуатации неисправных технических средств;

Организовывать и проводить техническое обслуживание и периодическое освидетельствование пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Осуществлять ведение документации по регламентному обслуживанию, складскому учету и ремонту пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Расконсервировать и подготавливать к работе пожарную, аварийно-спасательную технику и оборудование;

Рассчитывать потребность в расходных материалах в зависимости от объемов и условий эксплуатации пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Порядок организации регламентного обслуживания пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Технические требования по проведению периодического освидетельствования пожарно-спасательной техники и оборудования;

Материальное обеспечение: пожарная автоцистерна АЦ 40(131), комплект рукавов с гидравлическим оборудованием, секундомер.

Краткие теоретические сведения: Пожарные рукава - это гибкие трубопроводы, оборудованные пожарными соединительными головками и предназначенные для транспортирования огнетушащих веществ. Вода для тушения пожаров подается насосами пожарных автомобилей и мотопомп из различных водоисточников. Наиболее простая схема подачи воды – это забор ее из цистерны пожарного автомобиля и подача насосом через магистральные и рабочие рукавные линии к стволам. Пожарные рукава, по которым огнетушащие вещества подаются под давлением, называются напорными.

Практическая часть . Преподаватель строит личный состав группы, проводит целевой инструктаж по ПОТ и кратко напоминает о сроках плановых проверок гидравлического оборудования. Из состава группы назначаются студенты для выполнения работ. Проводятся испытания пожарных рукавов.

В процессе занятия преподаватель контролирует соблюдение студентами ПОТ. Целесообразно проведение данных практических занятий приурочивать ко времени проведения плановых проверок гидравлического оборудования.

Задание:

1. Провести испытания пожарныхнапорных рукавов;

2. Перечислите по пунктам и опишите вкратце все операции, связанные с постановкой в боевой расчёт и эксплуатацией пожарных рукавов;

3. Нарисуйте схемы проведения испытаний пожарных рукавов;

4. Привести краткие теоретические сведения и ответить на контрольные вопросы;

5. Изучить условные обозначения по теме, принятые в пожарной охране, привести их изображение;

6. Привести примеры заполнения документов учёта рукавного хозяйства.

Основные выводы.

На занятии был изучен порядок действий при проведении испытаний напорных пожарных рукавов, при этом приобретались навыки пользования насосом ПН-40 и гидравлическим оборудованием. Вопросы рассматривались с учётом правил охраны труда при работе. Вырабатывалось умение организации «Планового ТО», «ТО после пожара».

Контрольные вопросы:


  1. Назначение, устройство и виды пожарных рукавов.

  2. Порядок и сроки испытаний.

  3. Правила охраны труда, связанные с изучаемыми вопросами.

Лабораторная работа №9.

«Знакомство с организацией системы эксплуатации пожарных рукавов. Базы по обслуживанию и ремонту рукавов. Их оборудование. Списание пожарных рукавов».

Цель занятия: Ознакомить студентов со схемами эксплуатации пожарных рукавов, действующими в гарнизонах пожарной охраны страны. Обучение правилам оформления документов приёмки, эксплуатации и списания пожарных рукавов.

Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения:

Студент должен уметь:

Организовывать приемку и постановку техники и оборудования в боевой расчет пожарного подразделения;

Осуществлять ведение документации по регламентному обслуживанию;

Оценивать неисправности и осуществлять несложный ремонт пожарной техники;

Принимать решения по прекращению эксплуатации неисправных технических средств;

Организовывать и проводить техническое обслуживание и периодическое освидетельствование пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Осуществлять ведение документации по регламентному обслуживанию, складскому учету и ремонту пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Расконсервировать и подготавливать к работе пожарную, аварийно-спасательную технику и оборудование;

Рассчитывать потребность в расходных материалах в зависимости от объемов и условий эксплуатации пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Порядок организации регламентного обслуживания пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Технические требования по проведению периодического освидетельствования пожарно-спасательной техники и оборудования;

Краткие теоретические сведения: Техническое обслуживание пожарных рукавов - это комплекс профилактических мероприятий, проводимых с целью поддержания пожарных рукавов в исправном состоянии. При выявлении дефектов рукавов одновременно производится их ремонт.

Техническое обслуживание, ремонт и хранение пожарных рукавов может производиться на рукавных базах (постах) или в пожарных частях. Технологическая схема обслуживания рукавов.

Основные выводы.

На занятии был изучен порядок действий рукавных баз при эксплуатации пожарных рукавов, при этом приобретались навыки использования оборудования. Вопросы рассматривались с учётом правил охраны труда при работе. Вырабатывалось умение ремонта пожарных рукавов.

Задание:

1. Привести краткие теоретические сведения и ответить на контрольные вопросы;

2. Перечислить оборудование рукавных баз и указать операции, проводимые при обслуживании пожарных рукавов;

3. Нарисуйте схему работы АИСТ;

4. Привести примеры маркировки рукавов и эксплуатационных документов.

Выводы по работе:

Знание устройства, характеристик, принципа работы, правильные и грамотные ремонт, обслуживание и испытание, использование, хранение пожарных рукавов и рукавного оборудования обеспечивают их надежность и продлевают срок эксплуатации.

Контрольные вопросы:

1. Привести краткие теоретические сведения о назначении, устройстве и видах пожарных рукавных баз.

2. Обслуживание рукавов на рукавных постах (базах). Проводимые виды работ.

3. Нарисуйте схемы основных операций рукавного поста (базы).

4. Основные механизмы и агрегаты. Аппарат испытаний, сушки и талькирования.

6. Учёт, хранение и порядок списания пожарных рукавов.

7. Назовите различия централизованной и децентрализованной систем эксплуатации рукавов, организацию технического обслуживания.

8. Изучить и обозначить пункты правил охраны труда, связанные с выполненной работой.

Лабораторная работа №10

«Техническое обслуживание пожарного и рукавного оборудования. Работы, выполняемые при различных видах ТО пожарного оборудования. Проверка исправности при ТО, возможные неисправности и их устранение. Проведение несложного ремонта»

Цель занятия: Сформировать понятия у студентов о гидравлическом оборудовании, входящем в состав пожарной автоцистерны, Рассмотреть виды, область применения, техническое обслуживание и методы устранения неисправностей.

Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения:

Студент должен

уметь: - организовывать и проводить техническое обслуживание пожарной, аварийно-

спасательной техники и оборудования;

Осуществлять ведение документации по регламентному обслуживанию;

Оценивать неисправности и осуществлять несложный ремонт пожарной техники;

Принимать решения по прекращению эксплуатации неисправных технических средств;

знать: - устройство, правила эксплуатации, технические возможности и условия примене-ния различных видов пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Порядок организации регламентного обслуживания пожарной техники и оборудования;

Порядок проведения периодических испытаний технических средств;

Режимы и условия эксплуатации основных видов пожарно-спасательной техники и оборудования.

Материальное обеспечение: Натурные образцы в разрезе оборудования. Пожарные рукава; рукавная задержка; рукавный зажим; рукавный водосборник (ВС-125); рукав напорный (20м); рукав напорно-всасывающий (4м); рукав всасывающий (4м); пожарная автоцистерна.

Краткая теоретическая часть:

Гидравлическое оборудование является элементом пожарного оборудования, относящегося к коммуникациям пожаротушения и предназначено для комплектования насосно-рукавных систем пожарных автомобилей (или мотопомп) с целью обеспечения подачи огнетушащих веществ к месту тушения пожара.

К рукавному оборудованию относятся:


  1. всасывающая сетка

  2. соединительные головки

  3. разветвления

  4. водосборник

  5. ручные и лафетные стволы.
Стволы пожарные. Устройство, устанавливаемое на конце напорной линии для формирования и направления огнетушащих струй. Пожарные стволы в зависимости от пропускной способности и размеров подразделяются на ручные и лафетные, а в зависимости от вида подаваемого огнетушащего вещества – на водяные, пенные и комбинированные. Классификация пожарных стволов.

Ручной ствол комбинированныйРСК-50предназначен дляформирования и направления огнетушащих водяных струй в очаг пожара. Устанавливается на концах напорных линий. Позволяет подавать компактную и распыленную струи.

Ручной ствол РС-50(70) –предназначен дляформирования и направления огнетушащих водяных струй в очаг пожара. Позволяет подавать компактную струю. Устанавливается на конце напорной линии.

Наиболее многофункциональными являются комбинированные ручные стволы, которые позволяют формировать как водяную, так и пенную струи.

Ствол ручной комбинированный ОРТ-50

Переносные лафетные стволы входят в комплект пожарных автоцистерн и насосно -

рукавных автомобилей.

Рис. 3.22. Переносной пожарный лафетный ствол ПЛС-П20:

1 – корпус ствола; 2 – воздушно-пенный насадок; 3 – напорный патрубок;
4 – приемный корпус; 5 – фиксирующее устройство; 6 – рукоятка управления

Практическая часть:

Ознакомление с размещением пожарных рукавов и рукавного оборудования на автомобиле. Осмотр производится самостоятельно под руководством преподавателя. Ознакомление с методикой проведения испытания рукавного оборудования.

Задание: Провести испытания рукавного оборудования.

Основные выводы:

Зная возможности и условия применения пожарного оборудования, устройство, постоянно соблюдая правила и безопасные приемы эксплуатации, легче и эффективнее правильно оценить неисправности технических средств и оборудования и степень пригодности к дальнейшей эксплуатации.

От правильности и методичности работы при проведении ТО рукавного оборудования зависит бесперебойная и надёжная подача огнетушащих веществ, что обеспечит выполнение задач, поставленных перед пожарными при тушении пожаров и проведении связанных с ними аварийно-спасательных работ и ликвидации последствий пожаров.

Контрольные вопросы:

1. Пожарные стволы. Классификация. Виды. Испытания и ТО.

2. Соединительные головки. Виды, классификация пожарныхсоединительныхголовок. Способы установки на пожарные рукава и рукавное оборудование.

3. Разветвление, водосборник, сетка всасывающая. Назначение, основные виды. ТО и испытания. Документы учёта.

Лабораторная работа №11.

«Разборка и сборка пожарного гидранта. Проведение проверки. Заполнение документации по эксплуатации пожарных гидрантов».

Цель занятия: Привить у студентов навыки работы с водоисточниками в ходе проверки пожарных гидрантов. Ознакомить их с порядком действий. Провести ознакомление с документами по проверке и заполнить их. Изучить требования правил охраны труда.

Образовательные результаты, заявленные во ФГОС третьего поколения:

Студент должен

уметь: - организовывать и проводить техническое обслуживание пожарной, аварийно-

спасательной техники и оборудования;

Осуществлять ведение документации по регламентному обслуживанию;

Оценивать неисправности и осуществлять несложный ремонт пожарной техники

Принимать решения по прекращению эксплуатации неисправных технических средств

знать: - устройство, правила эксплуатации, технические возможности и условия применения

различных видов пожарной, аварийно-спасательной техники и оборудования;

Порядок организации регламентного обслуживания пожарной техники и оборудования;

Порядок проведения периодических испытаний технических средств;

Режимы и условия эксплуатации основных видов пожарно-спасательной техники и оборудования.

Материальное обеспечение: макет пожарного гидранта; пожарная колонка; крюк для открывания пожарного гидранта; штатный рабочий гидрант; бланки документов.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ РАБОТ НА ПОЖАРЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 «Пожарная безопасность»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 12 августа 2003 г. № 257-ст

3 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50982-96

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 пожарный ручной немеханизированный инструмент: Инструмент без какого-либо привода, предназначенный для выполнения работ при тушении пожара.

3.2 комплект универсального немеханизированного пожарного инструмента: Комплект инструментов, состоящий из одной или двух штанг со специальными замками и набора съемных рабочих органов для выполнения работ на пожарах.

3.3 устройство для резки воздушных линий электропередач: Инструмент с механическим или гидравлическим приводом от ручного насоса для выполнения резки воздушных линий электропередач и внутренней электропроводки напряжением 1000 В с изолирующей штангой.

3.4 устройство для вскрытия металлических дверных и оконных проемов: Приспособление, работающее с инструментом любого вида привода, предназначенного для предварительного расширения узких щелей в различных конструкциях, завалах и вскрывания металлических дверных и оконных проемов на пожарах.

3.5 ручной механизированный инструмент с электроприводом: Ручная машина, приводимая в действие от электродвигателя, предназначенная для выполнения работ при тушении пожара.

3.6 ручной механизированный инструмент с мотоприводом: Ручная машина, приводимая в действие от двигателя внутреннего сгорания, предназначенная для выполнения работ при тушении пожара.

3.7 ручной механизированный инструмент с пневмоприводом: Ручная машина, приводимая в действие энергией сжатого воздуха, предназначенная для выполнения работ на пожаре.

3.8 пожарный гидравлический инструмент: Инструмент, приводимый в действие от ручного (ножного) насоса или от электро-, мото- или пневмоприводного насосного агрегата, предназначенный для выполнения работ на пожаре.

3.9 гидравлические ножницы: Инструмент, с помощью которого можно резать элементы конструкций посредством двух ножей, приводимых в действие гидроцилиндром.

3.10 гидравлический разжим: Инструмент, с помощью которого можно раздвинуть или стянуть элементы конструкций посредством рычагов, приводимых в действие гидроцилиндром.

3.11 комбинированный гидравлический инструмент: Инструмент, который может использоваться в качестве разжима и ножниц. Он имеет универсальное назначение.


3.12 гидравлический привод: По ГОСТ 17752.

3.13 гидравлический цилиндр: По ГОСТ 17752.

3.14 гидравлический домкрат: Грузоподъемное управляемое гидроустройство, состоящее из гидроцилиндра одностороннего или двухстороннего действия и насоса или гидроагрегата.

3.15 эластомерный пневмодомкрат: Домкрат, работающий от энергии сжатого воздуха, закачиваемого под давлением в специальную эластомерную пневмокамеру (подушку).

3.16 пневмозаглушка: Пневмокамера из эластомерного материала (резины) цилиндрической формы; предназначена для временной закупорки трубопроводов при аварийных ситуациях.

3.17 пневмопластырь: герметизирующие агрессивно-стойкие эластомерные накладки, включающие кольцевой бандаж, с системами их крепления, натяжения и прижима; предназначены для временной герметизации течей трубопроводов и емкостей с жидкими средами.

4 Классификация инструмента

4.1 Инструмент классифицируют:

4.1.1 По виду привода:

Ручной немеханизированный пожарный инструмент:

Пожарный топор,

Пожарный багор,

Пожарный лом,

Пожарный крюк,

Комплект универсального инструмента,

Устройство для резки воздушных линий электропередач и внутренней электропроводки,

Устройство для вскрытия металлических дверей;

Ручной механизированный пожарный инструмент с:

Электроприводом,

Мотоприводом,

Пневмоприводом,

Гидроприводом.

4.1.2 По функциональному назначению:

Инструмент для резки и перекусывания конструкций:

Отрезные дисковые машины,

Гидравлические ножницы (кусачки),

Инструмент (разжим-ножницы) комбинированный,

Цепные пилы по дереву;

Инструмент для подъема, перемещения и фиксации строительных конструкций:

Пневмодомкраты,

Гидроразжимы,

Гидродомкраты одностороннего и двустороннего действия,

Лебедки;

Инструмент для пробивания отверстий и проемов в строительных конструкциях, дробления крупных элементов:

Мото-электро-, пневмо- и гидромолотки,

Электроперфораторы,

Гидроклинья;

Инструмент, применяемый при закупорке отверстий в трубах различного диаметра, заделке пробоин в емкостях и трубопроводах:

Эластомерные пневмозаглушки и пневмопластыри.

Недостатки подходов к нормированию пределов огнестойкости конструкций. Зарубежный опыт определения и нормирования пределов огнестойкости. Обобщение результатов исследований в данной области.

Огнезащита металлических конструкций состоит в создании на поверхности элементов конструкций теплоизолирующих экранов, выдерживающих высокие температуры и непосредственное действие огня. Наличие таких экранов позволяет замедлить прогревание конструкции и сохранить ей свои функции при пожаре в течение заданного периода времени. Согласно с ФЗ №123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», применение незащищенных стальных конструкций допускается, когда минимальный требуемый предел огнестойкости конструкции установлен R 15 (RE 15, REI 15), за исключением случаев, когда предел огнестойкости несущих элементов здания по результатам испытаний составляет менее R 8. В этих, а также во всех остальных случаях, когда требуемый предел огнестойкости конструкций более R 15 (RE 15, REI 15), требуется повысить их огнестойкость до заданного уровня с помощью средств огнезащиты.

Рассмотрим основные способы огнезащиты несущих металлических конструкций.

1. Обетонирование, облицовка из кирпича.

Применение огнезащиты металлических конструкций при помощи бетона и кирпичной кладки наиболее рационально, когда одновременно с огнезащитой конструкций требуется произвести их усиление, например, при реконструкции зданий.

Кирпичную облицовку применяют для огнезащиты вертикально расположенных конструкций. Армирование огнезащитной облицовки из кирпича назначают с учетом усиления связи в углах кирпичной кладки. Диаметр стержней арматуры принимают не более 8 мм. При использовании облицовки из кирпича следует выполнять защиту металлоконструкций от коррозии в соответствии со СНиП 2.03.11-85.

Армирование огнезащитного слоя бетона может быть разнообразным в зависимости от толщины слоя и требуемой степени усиления конструкции.

Облицовки из бетона и кирпичной кладки обеспечивают максимально возможный предел огнестойкости, они устойчивы к атмосферным воздействиям и агрессивным средам. Но эти способы огнезащиты связаны с трудоемкими опалубочными и арматурными работами, малопроизводительны, значительно утяжеляют каркас здания и увеличивают сроки строительства. Кроме того, эти способы неприменимы для огнезащиты несущих конструкций перекрытий (фермы, балки) и связей по колоннам и фермам.

Согласно рекомендациям ЦНИИСК им. Кучеренко, ориентировочные значения толщины огнезащитного слоя бетона, необходимого для обеспечения предела огнестойкости стальных конструкций от 0,75 до 2,5 ч., составляют от 20 до 60 мм.

2. Листовые и плитные облицовки и экраны.

Для устройства облицовок металлических конструкций могут использоваться листовые и плитные теплоизоляционные материалы, например: гипсокартонные и гипсоволокнистые листы, асбестоцементные и перлито-фосфогелиевые плиты, плиты на основе вспученного вермикулита. Для крепления листовых и плитных материалов к металлической конструкции приваривают крепежные элементы (стальные пластины, уголки, штыри). Устройство данного средства огнезащиты не требует очистки поверхности защищаемых конструкций от ранее нанесенных лакокрасочных покрытий.

По данным ВНИИПО и ЦНИИСК им. Кучеренко, с помощью листовых и плитных облицовок обеспечивается предел огнестойкости до 2,5 часов.

Листовые и плитные облицовки и экраны практически применимы для колонн, стоек и балок. Но для ферм перекрытия и связей применение этих средств огнезащиты нерационально. Так же ограничивают применение листовых и плитных облицовок значительный перерасход материала при низком уровне требуемых пределов огнестойкости защищаемых конструкций и высокий уровень паропроницаемости.

3. Штукатурки.

Использование цементно-песчаной штукатурки обусловлено такими преимуществами, как низкая стоимость материалов для приготовления состава, обеспечение значительного предела огнестойкости защищаемой конструкции (до 2,5 часов), устойчивость к атмосферным воздействиям.

В то же время данное средство огнезащиты имеет ряд недостатков, ограничивающих его применение. К ним относятся: большая трудоемкость работ по нанесению покрытия из-за необходимости армирования стальной сеткой; увеличение нагрузкок на фундаменты зданий за счет утяжеления каркаса; необходимость применения антикоррозионных составов.

Кроме того, штукатурки не отвечают эстетическим требованиям и не могут быть нанесены на конструкции сложной конфигурации (фермы, связи и т. д.).

Стремление снизить массу штукатурного покрытия привело к разработке легких штукатурок с содержанием асбеста, перлита, вермикулита, фосфатных соединений и других материалов. Однако снижение массы приводит к появлению недостатков, свойственных облегченным штукатуркам: снижение конструктивной прочности, недостаточная адгезия к покрываемой поверхности. Следует отметить, что штукатурные смеси на жидком стекле, извести и гипсе могут использоваться в помещениях с относительной влажностьюне более 60%.

4. Огнезащитные составы терморасширяющегося типа.

Составы терморасширяющегося типа являются одним из перспективных направлений огнезащиты. Действие их основано на вспучивании нанесенного покрытия под воздействием высоких температур (170 - 250°С) и образовании пористого теплоизолирующего слоя. При этом огнезащитное покрытие толщиной от 0,5 до 2 мм увеличивается в объеме в 10 - 40 раз и обеспечивает огнезащитную эффективность от 0,5 до 1,5 часа.

Следует отметить, что нанесение огнезащитных составов производится на грунт, указанный в сертификате пожарной безопасности. Перед нанесением огнезащитных составов необходимо произвести очистку поверхности защищаемой конструкции от ранее нанесенных лакокрасочных покрытий, ржавчины, обезжирить и прогрунтовать. Вододисперсионные огнезащитные составы применяются для защиты металлических конструкций в закрытых помещениях с влажностью до 85%. Допускается кратковременное воздействие на них распыленной воды. Помимо этого существуют атмосфероустойчивые огнезащитные составы на органическом растворителе. Важно и то, что огнезащитные составы могут быть применены для огнезащиты металлических конструкций конфигурации любой сложности.

Европейская система нормирования

Интеграция России в Европейское сообщество определяет необходимость гармонизации нормативных документов в различных сферах, в том числе и в области пожарной безопасности. Система еврокодов представляет собой набор европейских стандартов (EN) для проектирования строительных объектов. Если EN не могут быть использованы, тогда для определения технических характеристик допускается применение оригинальных методов расчетного проектирования. При оценке огнестойкости в тоннелях применяется «тоннельная кривая», максимальное значение температуры которой достигает 1300°С.

Для полностью охваченной пламенем конструкции (пожар-вспышка) эффективная температура излучения пожара может быть принята равной температуре вблизи нее. Температура поверхности является результатом теплотехнического расчета.

Расчет предела огнестойкости в EN 1991-1-2 включает следующие этапы:

· выбор сценариев пожара;

· расчет повышения температуры в конструкциях (теплотехнический расчет);

· расчет прочностных характеристик (статический расчет).

· Разрушения в номинальном режиме

Техника безопасности при работе с механизированным инструментом


При эксплуатации механизированного инструмента следует строго соблюдать требования, предусмотренные инструкциями и правилами техники безопасности. К основным из них относятся следующие.

Запрещается работа с неисправным электрифицированным и пневматическим инструментом, а также с электрифицированным инструментом при неисправном заземлении.

Не разрешается также работать с электрифицированным инструментом во влажных местах и на металлических конструкциях без резиновых перчаток. Нельзя оставлять без надзора подключенные к электрической сети пневматические инструменты.

При включенном двигателе запрещается регулировать инструмент и устранять неисправности.

Присоединение рукавов к пневматическому инструменту и отсоединение от него допускаются только при прекращении подачи сжатого воздуха. Перед присоединением пневматического инструмента к магистрали сжатого воздуха следует продуть рукава. Включать подачу сжатого воздуха можно только после установки инструмента в рабочее положение. Холостая работа пневмоинструмента допускается только для опробования и при испытании после ремонта. Не разрешается установка рабочих наконечников с размерами, не соответствующими данному инструменту.


Читать далее:

Создан: 2016-09-18 16:04:59

1. Общие требования охраны труда

1.1. К работе с механизированным инструментом приказом руководителя подразделения допускаются лица прошедшие специальную подготовку сдавшие экзамены, получившие удостоверение установленного образца.

1.2. Техническое обслуживание и проверка исправности механизированного инструмента, которым укомплектованы пожарные автомобили, производится при смене караулов после каждого применения, ремонта, а также в сроки указанные в технических паспортах или инструкциях по их эксплуатации.

1.3. Инструмент должен иметь автоматическое отключение вращающихся режущих органов при прекращении воздействия на органы управления и защитный кожух, закрывающий режущую часть абразивного круга не менее на 1700.

1.4. При работе обеспечивать выхлоп отработанных газов, направленных в сторону от органов дыхания оператора и не загрязняющих зону его дыхания вредными примесями свыше норм, установленных соответствующим ГОСТ.

1.5. Не разрешается в качестве топлива использовать этилированный бензин.

1.6. Дополнительная заправка топливом инструмента допускается только при остановленном двигателе.

2. Требования охраны труда перед началом работ

2.1. Перед запуском двигателя механизированного инструмента проверить надежность крепления рамы, приставок, шины, отрезного круга, натяжения пильной цепи.

2.2. При запуске двигателя пильная цепь и отрезной круг не должны касаться каких-либо предметов, при этом запрещается наматывать на руку трос стартера на руку.

2.3. Перед резкой деталей и конструкций необходимо освободить место работы от предметов и материалов, которые могут затруднить свободное вращение диска или ограничить видимость места резки.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Работать с механизированным инструментом разрешается только в боевой одежде, каске с опущенным защитным щитком и рукавицах.

3.2. Работающий с механизированным инструментом должен стоять на прочном основании, и при работе постоянно удерживать обеими руками.

3.3. На холостом ходу, во избежание разноса, двигатель должен работать при отпущенном рычаге управления газа.

3.4. Начало резания и конец его (вывод рабочей части инструмента из пропила) должна выполнятся плавно, без рывков.

3.5. При разрыве или сбеге пильной цепи, ослабления крепления приставок, шин, отрезного круга, защитного кожуха и других неисправностях, обнаруженных в процессе выполнения работы, следует немедленно сбросить газ и остановить двигатель.

3.6. Резку конструкций и деталей необходимо выполнять в одной плоскости до полного разделения поверхности резки.

3.7. При резке объемных конструкций, их отрезаемые части необходимо поддерживать другими лицами боевого расчета, чтобы избежать заклинивания диска или травмирования окружающих отрезанными деталями.

3.8. При работе с механизированным инструментом запрещается:
работать неисправным инструментом и запускать двигатель без приставок;
включать сцепление на холостом режиме работы двигателя;
выводить двигатель без нагрузки на рабочие обороты;
производить регулировочные работы на приставках и устранять неисправности при работающем двигателе;
останавливать двигатель путем снятия колпака провода высокого провода напряжения в свече;
пользоваться механизированным инструментом без защитного кожуха;
находиться в опасной близости от работающей машины;
трогать вращающийся диск руками; без прямого указания старшего оперативного начальника выполнять резку проводов, кабелей и трубопроводов.

3.9. Переносить инструмент с работающим двигателем допускается при холостых оборотах двигателя.

3.10. Выключать двигатель машины разрешается только после удаления диска из разрезаемой детали.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. О каждом несчастном случае, работник обязан немедленно сообщить начальнику караула, а пострадавшему оказать доврачебную помощь, вызвать врача или доставить пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение.

4.2. В случае возникновения пожара немедленно сообщить руководству подразделения и приступить к тушению пожара имеющими первичными средствами пожаротушения.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы заглушить двигатель.

5.2. Перекрыть краник подачи топлива.

5.3. Очистить механизированный инструмент от пыли и грязи, привести в транспортное положение и убрать в место хранения.

5.4. Спецодежду убрать в шкафы и вымыть руки и лицо с мылом.

5.5. Обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, доложить начальнику караула.

Разработал
Ответственный за охрану труда
ФКУ « ОФПС по Свердловской области (договорной)»___________________

Случайные статьи

Вверх