Пожарная сигнализация для трансформаторных подстанций. Инструкция о мерах пожарной безопасности для трансформаторной подстанции

Страница 17 из 26

Основными средствами тушения пожаров трансформаторов являются воздушно-механическая пена, распыленная вода и порошковые составы. Оптимальные интенсивности подачи раствора для пень низкократной и средней кратности составляют 0,15 л X Хм-2 с"1, распыленной воды -0,2 л-м~2-с-1, порошковых составов -0,3 кг- м-2 с-1.
Во всех случаях при горении масла на трансформаторе или под ним необходимо отключать его от сети со стороны высокого и низкого напряжений, снять остаточное напряжение и заземлить. После снятия напряжения тушение пожара можно производить любыми средствами (распыленной водой, пеной, порошками). При горении масла на крыше трансформатора у проходных изоляторов его необходимо ликвидировать распыленными струя ми воды, низкократной воздушно-механической пены или порошковыми составами. Если поврежден корпус трансформатора в нижней части и происходит горение под ним, то горение масла ликвидируется пеной, а масло следует спустить в аварийный резервуар. В случае воздействия пламени на корпус соседнего трансформатора его необходимо защищать распыленными струями воды с интенсивностью подачи на обогреваемую поверхность 0,15-0,18 л-м_2-с Спуск масла из соседних трансформаторов обычно не производят, так как пустой корпус более благоприятен для горения обмоток и опасен в отношении взрыва.
Пожары трансформаторов в закрытых взрывных ячейках ликвидируются аналогично, но, кроме того, имеется возможность заполнения объема ячейки пеной сред ней кратности, паром или инертным газом. При этом ячейки не открывают, а пеногенератор вводят через предварительно вскрытые вентиляционные решетки.
В некоторых случаях тушение пожаров трансформа торов водой исключается из-за невозможности сооружения систем противопожарного водоснабжения или в связи с большими капитальными затратами. В этих случаях среди имеющихся в настоящее время на вооружении пожарной охраны огнетушащих средств наиболее эффективными являются сухие порошковые составы типа ПС. и ПСБ.
Автоматическая установка порошкового тушения включает сосуд для порошка, систему трубопроводов с насадками-распылителями и систему автоматики, включающую в действие установку при возникновении пожара. При возникновении пожара в помещении, где установлен трансформатор, от датчика срабатывает электромагнитный клапан. Азот из баллонов по трубопроводам поступает в сосуд с огнетушащим порошком и далее, захватывая порошок, устремляется через насадки-распылители к месту пожара. Насадки устанавливаются над трансформатором таким образом, чтобы вся защищаемая поверхность равномерно опылялась эффективной частью струи порошка.

Количество насадков, необходимое для защиты трансформатора, определяется пропускной способностью насадка, требуемой интенсивностью подачи порошка и площадью защищаемой поверхности. Площадь защищаемой поверхности рассчитывается исходя из диаметра и высоты, охватывающих крайние точки трансформатора. В том случае, если охладители устанавливаются в стороне от трансформатора, их защищают как отдельные объекты. Расход порошка через распылитель при рабочем давлении составляет 0,65-0,7 кг-с-1.
Сосуды установок порошкового тушения должны эксплуатироваться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». В процессе эксплуатации необходимо тщательно следить за состоянием порошка в сосуде и наличием образовавшихся комков.
Для определения влажности порошка берут навеску в 5 г и высушивают ее при температуре не более 60 °С. Процентное содержание влаги определяется по формуле

где А - масса навески до сушки, г; В- масса навески после сушки, г.
Допускается влажность не более 0,5 %. Наличие азота в транспортных баллонах следует проверять не реже 1 раза в месяц. При падении давления ниже 12 МПа баллоны должны быть заменены. Одновременно с проверкой степени заполнения баллонов производится осмотр редукторов, проверяется наличие пломб, исправность соединении, трубопроводов, правильность положений запорных органов, кранов и т. п. Не реже 2 раз в год необходимо осматривать насадки-распылители и в случае необходимости прочищать их выходные отверстия.
После каждого срабатывания установки система трубопроводов должна быть тщательно продута сжатым азотом из отдельного баллона через редуктор, понижающий давление.
При внутреннем повреждении трансформатора с выбросом масла через выхлопную трубу или через нижний разъем (в случае среза болтов или деформации фланцевого соединения) и последующем возникновении пожара внутри трансформатора средства пожаротушения следует подавать внутрь него через верхние люки и через деформированный разъем.
При развившемся пожаре на трансформаторе необходимо также защищать от воздействия высокой температуры с помощью водяных струй несущие металлические конструкции, проемы и находящееся вблизи электрооборудование; при этом с ближайшего оборудования, находящегося в зоне действия водяной струи (особенно ее компактной части), должно быть снято напряжение и оборудование должно быть заземлено.
При возникновении пожара на трансформаторе не допускается производить слив из него масла, так как это может привести к повреждению внутренних обмоток и значительно усложнит тушение пожара.
Пожары на трансформаторных подстанциях тушат также при помощи пены средней кратности. В этих случаях тушение начинают с ликвидации горения разлившегося около трансформатора масла, а после этого пеногенераторы переводят для подачи пены непосредственно на поверхности трансформатора.
При пожарах в распределительных устройствах горение изоляции кабелей, муфт, воронок может быть ликвидировано воздушно-механической пеной, водой, двуокисью углерода, порошковыми и галоидопроизводными составами. Горение масла ликвидируется аналогично вышеописанному. При горении изоляции аварийная камера должна быть во всех случаях отключена от системы сборных шин. При тушении пожара внутри помещений рекомендуется применять стволы-распылители малой производительности, поскольку требуемая интенсивность подачи огнетушащего средства обычно незначительна, а излишнее количество пролитой воды и особенно пены может послужить причиной перекрытия фаз, пробоев изоляции и КЗ.

Для успешной борьбы с пожарами в распределительных устройствах часто возникает необходимость удаления дыма и снижения температуры в помещениях. Для этой цели обычно используются дымососы, имеющиеся на вооружении пожарных подразделений; дымососы следует использовать для работы на выброс с отводом дыма за пределы помещения. При удалении дыма дымососами необходимо, чтобы все жалюзийные решетки в здании были закрыты, а дверные проемы защищены брезентовыми перемычками.
Пример 12. Пожар произошел на ГЭС из-за КЗ в приставном кабельном вводе на 220 кВ с последующим взрывом блочного трансформатора.
При взрыве верхняя часть металлического кожуха ввода весом 50 кг была отброшена на расстояние 30 м и упала на покрытие машинного зала; началось горение масла в трансформаторе и приямке дренажной системы. Под трансформаторами, имеющими по 59 т масла, располагался кабельный туннель. На каждый блочный трансформатор работали четыре агрегата ГЭС.
При возникновении пожара включились два пожарных насоса и спринклерная система пенного тушения аварийного трансформатора. Однако верхняя часть (покрытие) трансформатора и горянке в нем масло оказались вне зоны действия стационарной системы пенного тушения.
Дежурный инженер, получив множество сигналов об аварии на трансформаторе и не разобравшись в обстановке, с пульта управления включил стационарные системы водяного тушения в четырех отсеках кабельного туннеля под трансформаторами. На первой минуте работы в спринклерной системе пенного тушения аварийного трансформатора произошел разрыв водопроводной трубы диаметром 200 мм и подача пены практически прекратилась. Разрыв трубы и включение стационарных систем тушения в четырех кабельных отсеках привели к резкому падению давления в противопожарном водопроводе. Запуск третьего (резервного) пожарного насоса на насосной станции ожидаемого эффекта не дал. В результате организованной первой пенной атаки пожарными подразделениями было ликвидировано горение масла в приямке дренажа под аварийным трансформатором и тем самым был обеспечен доступ к заглушке, установленной на фланце задвижки слива масла. Заглушка была снята и был начат выпуск масла из трансформатора в дренажную систему. После второй атаки пожар был ликвидирован.
На практике в качестве предохранительного защитного устройства, выполняющего функции противопожарной преграды, может использоваться противопожарная водяная завеса. Она предназначена для снижения интенсивности теплового излучения от очага горения, например от горящего трансформатора. Устройство водяной завесы целесообразно в том случае, если отсутствует возможность соблюдения нормированного промежутка между трансформаторами, смежными группами трансформаторов или между трансформаторами и другим оборудованием. Обычно такая ситуация возникает при отсутствии необходимой площади.
Различают три типа водяных завес: струйные, водяного распыления и водяных штор. Тип водяной завесы выбирают в зависимости от высоты защищаемых объектов и требуемой высоты самой завесы. Последний показатель определяется в зависимости от наличия вводных изоляторов у трансформатора. В табл. 6 приведены некоторые сравнительные характеристики водяных завес по зарубежным данным.
Таблица 6. Сравнительные характеристики водяных завес

РД 34.15.109-91


Дата введения 1992-07-01


РАЗРАБОТАНЫ объединениями "Гидропроект" и "Теплоэлектропроект" с учетом гидравлических исследований оросителей типа ОПДР-15, проведенных ВНИИПО МВД СССР по договору с объединением "Гидропроект", и согласованной с ГУПО МВД СССР интенсивностью подачи распыленной воды при пожаротушении трансформатора.

ИСПОЛНИТЕЛИ:

от объединения "Гидропроект":

Главный специалист технического отдела В.А.Егоров - руководитель темы

Главный специалист-электрик технического отдела Л.М.Зорин

от объединения "Теплоэлектропроект":

Главный специалист технического отдела Г.А.Котов

Главный специалист-электрик технического отдела В.В.Шатров

Начальник группы технического отдела Д.С.Никонов

СОГЛАСОВАНЫ начальником УПБ и ВОХР Н.С.Назаревским 18 декабря 1991 г.

УТВЕРЖДЕНЫ Главтехстроем Минэнерго СССР 1991 г.

Начальник Главтехстроя В.Т.Ефименко, 24 декабря 1991 г.

ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ

Работа одобрена ВНИИПО МВД СССР письмом от 17.02.91 г. N 3.1/469.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие рекомендации распространяются на проектирование стационарных автоматических установок водяного пожаротушения (АУВП) масляных силовых трансформаторов, автотрансформаторов и реакторов (в дальнейшем "трансформаторов") новых и реконструируемых ГЭС (ГАЭС), ТЭС, ОРУ и подстанций.

1.2. В рекомендациях используются термины и определения основных понятий пожарной безопасности и пожарной техники по ГОСТ 12.1.033-81 и ГОСТ 12.2.047-86 .

1.3. Необходимость оборудования трансформаторов стационарными автоматическими установками пожаротушения определяется:

- "Перечнем зданий, помещений и сооружений предприятий Минэнерго СССР, подлежащих оборудованию установками автоматического пожаротушения и установками автоматической пожарной сигнализации", утвержденным в установленном порядке;

- Правилами устройства электроустановок (ПУЭ) .

Оборудование установками автоматического пожаротушения трансформаторов меньшей мощности и меньшего напряжения, чем указано в вышеназванных документах, допускается по требованию заказчика.

1.4. Автоматическая установка водяного пожаротушения (АУВП) трансформатора включает установку водяного пожаротушения (УВП) и систему ее автоматического управления (САУ).

САУ пожаротушения трансформатора может совмещаться с САУ установок водяного пожаротушения другого оборудования и помещений.

2. УСТАНОВКА ВОДЯНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ ТРАНСФОРМАТОРА

2.1. УВП трансформаторов состоит из водопитателя, системы трубопроводов с отдельными секциями (направлениями) по числу единиц трансформаторов (как трехфазных, так и однофазных).

Каждая секция (направление) УВП состоит из подводящего трубопровода, запорно-пускового устройства (ЗПУ) и сухотрубной системы, состоящей из питательного трубопровода и сети распределительных трубопроводов с дренчерными оросителями.

2.2. Установки водяного пожаротушения (УВП) на электростанциях и подстанциях используют систему противопожарного водоснабжения (СВП) с комплексом сооружений, предназначенных для забора, подачи, транспортирования и хранения воды (водоисточники, водопитатели и магистральные трубопроводы, выполняющие функции подводящих трубопроводов УВП).

Указанный комплекс сооружений является, как правило, общим для УВП отдельных пожароопасных объектов и оборудования электростанции (трансформаторы, кабельные сооружения, гидро- и турбогенераторы, склады горючих жидкостей и сгораемых материалов и т.п.).

УВП может быть также автономной для отдельных сооружений и оборудования (трансформаторы на ОРУ, кабельные сооружения).

Принципиальная технологическая схема УВП трансформатора с системой отвода стока приведена в рекомендуемом приложении 1.

Принципиальные электрические схемы АУВП трансформатора и системы отвода стока приведены в рекомендуемых приложениях 2 и 3.

2.3. АУВП трансформатора по времени срабатывания классифицируется как инерционная с продолжительностью срабатывания 30 с, но не более 3 минут.

Указанный предел инерционности (время с момента принятия установкой фактора пожара до момента поступления воды из наиболее удаленного оросителя) является критерием при гидравлических расчетах протяженности и диаметров сухотрубной системы УВП.

2.4. Расчетное время пожаротушения одного трансформатора принимается 10 минут, после чего установка отключается вручную. Запас воды должен обеспечивать бесперебойную работу АУВП в течение 30 минут.

Автоматическое отключение АУВП следует предусматривать через 30 минут после начала ее работы при использовании водоисточника, имеющего запас воды более требуемого.

2.5. Расчетный расход воды УВП трансформатора должен приниматься по наибольшему расходу, требующемуся на пожаротушение наибольшего по вместимости масла трансформатора.

Расчетный расход воды в системе противопожарного водопровода (СВП) при пожаротушении трансформатора определяется согласно требованиям письма УПБ и ВОХР Минэнерго СССР от 25.04.88 N ПБ 6/88 (Приложение 11) при открытой установке трансформатора по формуле 4, а при закрытой установке трансформатора в отдельном помещении наземных и подземных зданий - по формуле 5.

Расчетный расход воды в СВП принимается по наибольшему расходу, требующемуся на пожаротушение одного пожароопасного объекта, с учетом предусмотренного проектом использования единой системы водоснабжения для автоматического пожаротушения трансформаторов, кабельных сооружений и других объектов.

2.6. В проектах пожаротушения трансформаторов следует предусматривать возможность их ремонта и испытаний УВП в автоматическом, дистанционном и местном режимах управления.

Например: фланцевые соединения на распределительных трубопроводах, съемные уплотнения или разборная заделка на рельсовых путях на границе маслоприемника для обеспечения выкатки трансформатора; врезки труб с заглушками или арматурой для промывки системы с учетом отвода и приема промывной воды и т.д.

2.7. Опознавательная окраска оборудования, арматуры и трубопроводов УВП производится в соответствии с требованиями ГОСТ 14202-69 и ГОСТ 12.4.026-76 *.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001 . Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

2.8. На стадии ТЭО и ТЭР должны быть перечислены трансформаторы, оснащенные АУВП, с описанием примененных технических средств (оборудования, арматуры и средств обнаружения пожара).

На стадии "Проект" должны разрабатываться принципиальные электрическая и технологическая схемы (Приложения рекомендуемые 1, 2 и 3).

На чертежах планов и разрезов следует указывать геометрические размеры (привязки) обвязки трубопроводов, арматуры и оросителей УВП, а при установке трансформаторов в закрытых помещениях следует указывать также привязки пожарных извещателей.

В рабочих чертежах размеры привязок должны согласовываться с чертежами освещения (прокладка проводов, расстановка светильников в помещениях трансформаторов).

ВОДОИСТОЧНИКИ

2.9. Установка водяного пожаротушения должна быть обеспечена бесперебойным снабжением водой.

2.10. В случаях, когда водоисточник не может обеспечить расчетного количества воды для УВП, должны предусматриваться резервуары с неприкосновенным противопожарным запасом воды, обеспечивающим работу УВП в течение 30 минут.

2.11. Водоисточники и резервуары с противопожарными запасами воды принимаются в соответствии с требованиями СНиП 2.04.02-84 и СНиП 2.04.01-85 .

ВОДОПИТАТЕЛИ

2.12. В качестве водопитателей, входящих в состав УВП, используются пожарные насосы, устанавливаемые в отдельной насосной станции (НС) или в насосных станциях другого назначения, а также водонапорные резервуары, обеспечивающие расчетные расходы и давления воды.

2.13. В системе подводящих трубопроводов УВП, не обеспеченных постоянным давлением, для поддержания необходимого давления воды и восполнения утечек следует предусматривать установку водонапорного бака или соединение с сетями водопроводов различного назначения с гарантированным давлением воды.

На соединительных трубопроводах должны устанавливаться обратные клапаны.

2.14. Емкость водонапорного бака должна приниматься не менее 3 м.

ТРУБОПРОВОДЫ

2.15. Трубопроводы УВП подразделяются на подводящие, питательные и распределительные.

2.15.1. Подводящий трубопровод - трубопровод, соединяющий водопитатель (насосы) с запорно-пусковым устройством секции УВП.

Подводящий трубопровод, как правило, состоит из следующих участков: от водопитателя (насосов) до кольцевой магистрали, кольцевая магистраль, от кольцевой магистрали до запорно-пускового устройства.

2.15.2. Подводящий трубопровод УВП должен быть оборудован отводами с арматурой для передвижной пожарной техники в случае отсутствия на нем гидрантов.

2.15.3. Питательный трубопровод - трубопровод, соединяющий запорно-пусковое устройство с распределительным трубопроводом.

2.15.4. Для УВП трансформатора термин "распределительный трубопровод" определяется как система трубопроводов, на которых установлены дренчерные оросители, обеспечивающие орошение распыленной водой основания и верхней части высоковольтных вводов, поверхности бака трансформатора, бачка-расширителя, выносных охладителей и маслоприемника с нормативной интенсивностью.

2.16. Система подводящих, распределительных и питательных трубопроводов УВП должна выполняться из стальных труб по ГОСТ 10704-76 * и ГОСТ 3262-75 * со сварными и фланцевыми соединениями. Толщина стенок трубопроводов принимается согласно требованиям СНиП 2.04.09-84 .
________________
На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10704-91 . Здесь и далее по тексту;
На территории Российской Федерации действуют НПБ 88-2001 . Здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

2.17. В помещениях питательный трубопровод УВП трансформатора следует прокладывать открыто с учетом возможности его осмотра при опробовании установки.

2.18. Прокладку внутренних трубопроводов УВП следует предусматривать открыто по фермам, колоннам, стенам и под перекрытиями. Закладка этих труб в монолитный бетон не допускается.

2.19. Подводящие трубопроводы, как правило, должны объединяться с сетями производственного, противопожарного или хозяйственно-питьевого водопровода.

Устройство самостоятельных подводящих трубопроводов допускается только в том случае, когда объединение их с водопроводами другого назначения экономически нецелесообразно или невозможно по технологическим требованиям.

2.20. Подводящие трубопроводы (наружные и внутренние) должны быть кольцевыми.

Кольцевые подводящие трубопроводы следует разделять задвижками на ремонтные участки. Размещение запорной арматуры должно обеспечивать отключение не более трех запорно-пусковых устройств АУВП и пяти пожарных гидрантов на наружной сети или пяти пожарных кранов на внутренней сети, расположенных на одном этаже.

Допускается устройство тупиковых подводящих трубопроводов протяженностью не более 200 м при условии подачи по ним воды не более чем в три секции. При этом на наружном участке может устанавливаться один пожарный гидрант, а на внутреннем - не более пяти пожарных кранов.

Прокладка подводящих трубопроводов по пожароопасным помещениям, защищаемым УВП, не допускается. Подводящие трубопроводы должны быть всегда заполнены водой и прокладываться в помещениях с температурой воздуха выше +4 °C.

2.21. Питательные и распределительные трубопроводы прокладываются с уклоном не менее 0,01 для труб диаметром до 50 мм, и не менее 0,005 - для труб диаметром более 50 мм в сторону слива.

Спускные устройства устанавливаются в отапливаемых помещениях, колодцах.

Питательные и распределительные трубопроводы являются сухотрубами. Для предотвращения размораживания сухотрубов при попадании в них воды следует предусматривать открытый слив с обеспечением визуального контроля наличия воды, диаметр отверстия в сухотрубе для слива следует принимать от 8 до 10 мм.

2.22. Для снижения давления воды перед оросителями до расчетного следует использовать увеличение сопротивления питательных и распределительных трубопроводов и арматуры за счет уменьшения их расчетных диаметров и устанавливать диафрагмы (в случае необходимости, для окончательной доводки давления, когда изменение диаметра труб ведет к усложнению системы) с диаметром отверстия не менее 40 мм. При этом скорость воды в указанных трубопроводах допускается не более 10 м/с.

Диафрагмы рекомендуется устанавливать во фланцевых соединениях запорно-пусковых устройств со стороны подводящих трубопроводов.

Использование для снижения давления воды специальных клапанов и дросселирование задвижкой не допускается.

2.23. Для наружной установки трансформаторов систему распределительных трубопроводов целесообразно конструктивно выполнять в виде трубной обвязки (рамной конструкции) с фланцевыми соединениями для разборки при выкатке трансформатора.

Конструкция рамы выполняется с учетом размещения оросителей для защиты трансформатора.

Для открыто установленных трансформаторов рама крепится на отдельных бетонных фундаментах, а на ГЭС - к бетонному перекрытию или основанию площадки трансформатора.

Для трансформаторов, установленных в закрытых помещениях при проектировании системы распределительных трубопроводов следует учитывать возможность трассировки распределительных трубопроводов с креплением на стенах и потолке.

2.24. Трубная обвязка трансформатора распределительными трубопроводами и расстановка на них оросителей должны учитывать минимальные допустимые расстояния до токоведущих частей трансформатора, согласно ПУЭ , а также удобство монтажа и эксплуатации системы.

2.25. Гидравлический расчет трубопроводов УВП следует производить в соответствии с рекомендациями СНиП 2.04.09-84 исходя из необходимости обеспечения минимального рабочего давления у наиболее удаленного и высокорасположенного оросителя.

2.26. Гидравлические расчеты сухотрубной системы (питательного и распределительного трубопровода) с определением времени заполнения сухотруба водой производится из условий нормированной инерционности и времени открытия ЗПУ согласно рекомендациям [Л.15].

Для ориентировочных расчетов продолжительность заполнения сухотруба водой можно определить по следующим формулам:

Где - время заполнения сухотруба без учета времени открытия ЗПУ;

- полное время открытия ЗПУ (задвижки с электроприводом);

0,15 - коэффициент, учитывающий накладку временных факторов заполнения сухотрубов и открытия ЗПУ (15% от полного открытия ЗПУ) [Л.15];

180 - допустимое время заполнения сухотруба водой.

Где - удельное сопротивление заполняемого водой трубопровода [с/м];

- расчетный (внутренний) диаметр трубопровода [м];

- поперечное сечение трубопровода [м];

- длина трубопровода [м];

и - коэффициенты, характеризующие тип насоса [м] и [с/м];

- геометрическая высота размещения оси пожарного насоса относительно отметки забора воды [м];

- геометрическая высота размещения "сухотруба" относительно отметки оси пожарного насоса [м];

; - сумма коэффициентов местных сопротивлений.

Значения "" и "", характеризующие тип пожарного насоса, определяются из системы уравнений:

Где ,…, м и , м/с - значения характеристики выбранного насоса

2.27. Предельная длина наземного сухотруба, обусловленная отрицательными температурами наружного воздуха в зимнее время, должна определяться расчетом [Л.18].

Таблицы для расчетов приведены в рекомендуемом приложении 10.

ЗАПОРНО-ПУСКОВЫЕ УСТРОЙСТВА (ЗПУ)

2.28. В качестве запорно-пусковых устройств УВП могут применяться стальные задвижки с электроприводом, а также быстродействующие клапаны, при согласовании их поставки заводами-изготовителями.

Давление воды перед задвижкой с электроприводом должно быть не менее 0,02 МПа (0,2 кг/см), а перед клапанами - не менее 0,2 МПа (2 кг/см).

2.29. На секциях (направлениях) УВП трансформатора, как правило, предусматривается устройство одного питательного трубопровода с установкой запорно-пускового устройства (ЗПУ) без резерва.

Для УВП трансформаторов, размещаемых в здании ГЭС и под ее водосливом, а также в подземных помещениях, следует резервировать ЗПУ с трубопроводами подачи воды в распределительную сеть с установкой ремонтной (отключающей) арматуры на магистральном трубопроводе.

Аналогичные решения следует предусматривать для открыто установленных трансформаторов мощностью 400 MBА и более и напряжением 330 КВ и выше.

2.31. Узлы управления и отдельные ЗПУ трансформаторов должны располагаться:

- в отдельных помещениях согласно требованиям п.2.41 СНиП 2.04.09-84 ;

- открыто, не ближе 15 м до установленного снаружи трансформатора, при температуре наружного воздуха +5 °C и выше;

- в производственных помещениях категории Г и Д в местах, удобных для обслуживания и безопасных при пожаре на трансформаторе. Установка перегородок, отделяющих узлы и ЗПУ от производственных помещений, в этом случае не требуется.

2.32. Не допускается размещать узлы управления и отдельные запорно-пусковые устройства в помещениях, подвалах и колодцах, которые при авариях могут быть затоплены водой или залиты нефтепродуктами, а также в помещениях, защищаемых УВП.

2.33. На секциях УВП, перед ЗПУ следует устанавливать ремонтные стальные задвижки с ручным приводом.

В качестве ремонтных задвижек в узлах управления допускается использовать разделительные задвижки подводящих кольцевых трубопроводов из расчета отключения на ремонт не более трех секций УВП трансформатора.

ОРОСИТЕЛИ

2.34. Для защиты трансформаторов распыленной водой следует применять дренчерные оросители типа ОПДР-15 по ТУ 25-09.059-82 (Приложение 4).

2.35. Расположение оросителей на распределительных трубопроводах УВП должно обеспечивать орошение распыленной водой защищаемой поверхности с интенсивностью не менее 0,2 л/с·м.

2.36. Оросители рекомендуется устанавливать не менее чем в два яруса.

Для орошения высоковольтных вводов устанавливаются отдельные оросители на стояках.

Целесообразно устанавливать оросители под углами 0, 45 и 90 градусов к защищаемой поверхности (см. приложение 12 рекомендуемое).

Установка оросителей на трубопроводе приведена в приложении 5 рекомендуемом.

2.37. Расход воды через отдельный ороситель определяется в зависимости от давления воды перед ним согласно его расходной характеристике , приведенной в приложении 6 обязательном.

2.38. Эффективные условия орошения (длина и ширина факела) обеспечиваются при рабочем давлении воды перед оросителями в пределах 0,2-0,6 МПа (2-6 кг/см), исходя из чего ведется гидравлический расчет трубопроводов.

2.39. Необходимое количество оросителей принимается по картам орошения, приведенным в приложении 7 обязательном, с учетом средней интенсивности, но не менее определяемого расчетом по формуле:

Где - необходимое для тушения число оросителей [шт.];

- защищаемая оросителями площадь поверхности [м];

0,2 - нормативная интенсивность орошения [л/см];

- расход воды, подаваемый через ороситель [л/с], определяется согласно приложению 6 обязательного.

2.40. Ведение расчетов с определением необходимого количества оросителей рекомендуется производить в табличной форме.

Таблицу следует приводить на технологическом чертеже с размещением оросителей и графическим отображением зон действия каждого оросителя.

Пример проектного решения расстановки оросителей дан в приложении 12 рекомендуемом.

3. АВТОМАТИКА УПРАВЛЕНИЯ ВОДЯНЫМ ПОЖАРОТУШЕНИЕМ ТРАНСФОРМАТОРА

3.1. Автоматика водяного пожаротушения трансформатора состоит из средств:

- обнаружения пожара;

- управления пожарными насосами, ЗПУ, вентиляцией (при закрытой установке трансформатора);

- сигнализации, контролирующей исправность и срабатывание устройств пожаротушения трансформатора.

СРЕДСТВА ОБНАРУЖЕНИЯ ПОЖАРА И УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКОЙ ПОЖАРОТУШЕНИЯ ТРАНСФОРМАТОРА

3.2. Автоматический пуск УВП трансформатора должен предусматриваться от следующих защит, действующих на отключение трансформатора:

- 2-й ступени газовой защиты;

- дифференциальной защиты;

- устройства контроля изоляции вводов (КИВ) для блочных трансформаторов, соединенных с генераторами без выключателей, для трансформаторов, устанавливаемых в помещениях и для трансформаторов, устанавливаемых на объектах без постоянного обслуживающего персонала.

Последовательное включение пусковых органов указанных защит, запускающих установку пожаротушения, не допускается.

3.3. Помещение, в котором размещается трансформатор с АУВП, должно быть оснащено автоматической пожарной сигнализацией (АПС) для защиты трансформаторов при возникновении пожара в помещении.

АПС помещений, в которых устанавливаются трансформаторы, выполняет следующие функции:

- сигнализация на объектах с постоянным обслуживающим персоналом;

- отключение трансформаторов и пуск установки пожаротушения на объектах без постоянного обслуживающего персонала.

3.4. При срабатывании цепи пуска установки пожаротушения трансформатора от средств обнаружения пожара и при дистанционном управлении должны подаваться сигналы:

- в систему автоматического управления водяного пожаротушения БЩУ, ЦЩУ, ЦПУ и др.;

- на открытие ЗПУ (при установке двух ЗПУ на трансформатор, для каждого ЗПУ подается отдельный сигнал);

- на закрытие отсечного клапана расширительного бака трансформатора;

- на отключение вентиляции и закрытие огнезащитных клапанов в помещении, где установлен трансформатор.

УПРАВЛЕНИЕ НАСОСНОЙ СТАНЦИЕЙ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

3.5. По надежности электроснабжения насосная станция АУВП относится к приемникам электрической энергии 1-й категории и должна быть обеспечена электропитанием от двух независимых источников.

Электрическая схема питания насосных агрегатов должна выполняться таким образом, чтобы при выводе в ремонт одного из источников обеспечивалась подача необходимого расхода воды на пожаротушение.

Взаиморезервируемые кабельные линии питания насосной следует прокладывать по разным трассам с таким расчетом, чтобы при аварии или пожаре не могли выйти из строя одновременно обе питающие кабельные линии.

3.6. Схема управления пожарными насосами должна обеспечивать:

- пуск и останов пожарных насосов при получении команды от системы автоматического управления водяного пожаротушения;

- пуск и останов пожарных насосов при получении команды от дистанционного управления из помещения оперативного контура (ЦПУ, ЦЩУ, БЩУ и др.);

- сигнализацию в оперативный контур о пуске пожарных насосов и о наличии нормального давления в магистральном трубопроводе;

- обобщенную сигнализацию в оперативный контур об аварии и неисправности в насосной станции пожаротушения;

- пуск и останов (опробование) каждого насосного агрегата из насосной станции;

- останов насоса и блокировка команд на его запуск при срабатывании технологических и электрических защит насосного агрегата;

- контроль питания двигателей насосов и схем их управления;

- пуск резервного (резервных) насоса при отказе в пуске или аварии рабочего (рабочих) насосов;

- контроль питания схемы управления насосной станции пожаротушения.

УПРАВЛЕНИЕ ЗАПОРНО-ПУСКОВЫМИ УСТРОЙСТВАМИ

3.7. Питание привода ЗПУ - задвижки с электроприводом должно осуществляться от сборки переменного тока, имеющей питание от двух независимых источников с АВР.

В случае установки двух задвижек питание электроприводов должно осуществляться от разных сборок переменного тока, имеющих независимые источники питания.

При использовании в качестве ЗПУ быстродействующего клапана соленоид управления клапана должен быть на напряжение 220 В постоянного тока и его управление должно осуществляться от тех же цепей, что и аппаратура формирования сигналов на пожаротушение трансформатора.

3.8. Схема управления ЗПУ должна обеспечивать:

- открытие ЗПУ при получении сигнала, сформированного от защит по пп.3.2, 3.3 и дистанционного управления УВП трансформатора из помещения оперативного контура (ЦПУ, ЦЩУ, БЩУ и др.) с проверкой отключенного состояния трансформатора со всех сторон;

- автоматическое закрытие ЗПУ по истечении расчетного времени в соответствии с п.2.4;

- местный пуск системы пожаротушения трансформатора со шкафа управления ЗПУ;

- контроль питания привода и схемы управления ЗПУ;

- сигнализацию открытого положения ЗПУ и наличия давления воды в сухотрубах в оперативный контур;

- обобщенный сигнал о неисправности ЗПУ в оперативный контур;

- опробование ЗПУ со шкафа управления ЗПУ.

УПРАВЛЕНИЕ ВЕНТИЛЯЦИЕЙ

3.9. Управление вентиляцией помещений, в которых установлены трансформаторы, проектируются в соответствии с технологическими функциями этой вентиляции.

Схема управления вентиляцией помещений с трансформаторами должна обеспечивать:

- приоритетное действие сигналов, сформированных от средств защит по п.3.2 и от дистанционного управления из помещений оперативного контура на отключение вентиляции и закрытие огнезадерживающих клапанов;

- сигнализацию в оперативный контур об отключении вентиляции и закрытии огнезадерживающих клапанов;

- снятие блокировки и управление вытяжной вентиляцией вручную;

- сигнализацию неисправности цепей питания и управления огнезадерживающими клапанами, выдаваемую в шкаф управления вентиляционной системой.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ВОДЯНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ

3.10. Система автоматического управления водяного пожаротушения трансформатора обеспечивает управление установками водяного пожаротушения, а также обеспечивает представление сигнализации в оперативном контуре управления электростанции (ЦПУ, ЦЩУ, БЩУ и др.).

3.11. При получении сигнала САУ ВП на пуск установки пожаротушения трансформатора должны быть обеспечены:

- пуск пожарных насосов;

- запрет (блокировку) операций открытия ЗПУ по всем другим направлениям, включая трансформаторы (снятие блокировки рекомендуется выполнять вручную из помещения оперативного контура);

- остановку пожарных насосов по истечении времени в соответствии с п.2.5;

- световые сигналы на панели оперативного контура о пожаре трансформатора, срабатывании УВП трансформатора, срабатывании блокировки операций открытия ЗПУ по всем направлениям.

3.12. На панели оперативного контура должны быть предусмотрены:

- общий сигнал о неисправности в насосной станции;

- общий сигнал неисправности ЗПУ пожаротушения трансформаторов.

В помещении оперативного контура должны быть предусмотрены средства дистанционного управления пожарными насосами (насосной станции пожаротушения), средства дистанционного пуска УВП трансформатора и средства дистанционного управления вентсистемой и огнезадерживающими клапанами помещения трансформатора.

4. СИСТЕМА ОТВОДА ВОДЫ И МАСЛА ПРИ ПОЖАРОТУШЕНИИ ТРАНСФОРМАТОРА

4.1. Система отвода воды и масла при пожаротушении трансформатора состоит из маслоприемника, маслоотвода и маслосборника.

Пример расчета системы отвода воды и масла при пожаротушении трансформатора изложен в приложении 13.

4.2. Объем стока при пожаротушении трансформатора, не оборудованных АУВП, от гидрантов и передвижной пожарной техники может приниматься из расчета интенсивности орошения поверхности трансформатора равной 0,2 л/см в течение 0,25 часа.

Для исключения аварийного переполнения емкости маслосборника (в нерасчетном режиме) в проекте должны предусматриваться специальные устройства (сигнализация, переливные трубы, аварийные насосы откачки).

4.3. Система маслоулавливания и очистки замасленных стоков должна обеспечивать необходимую степень очистки.

Отвод замасленных стоков из маслоприемника рекомендуется предусматривать согласно схемам, приведенным в приложениях 1 и 3.

4.3.1. В период нормальной эксплуатации сооружений в маслосборник трансформаторов поступают сточные воды от опробывания АУВП трансформаторов, а при наружной установке и от атмосферных осадков.

При установке трансформаторов на ГЭС (ГАЭС) допускается также в маслосборник принимать (откачивать) стоки от пожаротушения кабельных сооружений.

Откачка стоков из маслосборника производится насосом (рабочий, резервный) автоматически по сигналу регулятора-сигнализатора уровня. При этом откачивается аккумулирующий объем стока не менее 10 м.

4.3.2. При пожаре трансформатора в схеме управления насосной станции системы отвода стока должна предусматриваться блокировка ее автоматической работы в эксплуатационном режиме.

В этом случае необходим отстой стока, поступившего при тушении пожара, в течение не менее трех часов обеспечивающий разделение воды и масла.

После указанного времени насос включается эксплуатационным персоналом вручную для перекачки отстоенной воды.

Выключение работающего насоса производится персоналом по показаниям датчика-сигнализатора разделения сред (вода откачана, идет масло).

Откачку отстоенного масла следует производить специальным масляным насосом в передвижную емкость с последующей отправкой на утилизацию.

Приложение 1 (рекомендуемое). Принципиальная технологическая схема УВП трансформатора и системы отвода стока при пожаротушении

ЗПУ (типовая схема)

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:

Хозяйственно-питьевой водопровод.

- Противопожарный водопровод.

- Производственный водопровод.

- Канализация производственная.

- Канализация бытовая.

- Насос с приводом от электродвигателя.

- Сетка приемная.

- Фильтр для жидкости.

- Ороситель дренчерный ОПДР-15.

- Задвижка.

- Задвижка с электроприводом.

- Вентиль запорный.

- Кран трехходовой для манометра.

- Вентиль регулирующий.

- Привод поплавковый.

- Клапан обратный.

- Кран пожарный (ПК).

- Колодец с пожарным гидрантом (ПГ).

- Дроссельная шайба.

- Манометр показывающий.

- Манометр электроконтактный.

- Электрический регулятор-сигнализатор уровня.

- Сигнализатор разделения сред.

1 - водоисточник; 2 - водопитатель; 3 - насосная станция пожаротушения; 4 - водонапорный бак;
5 - подводящий трубопровод; 6 - питательный трубопровод; 7 - распределительный трубопровод;
8 - запорно-пусковое устройство (ЗПУ); 9 - узел управления; 10 - секции (направления) УВП;
11 - кольцевая магистраль внутреннего водопровода с пожарными кранами; 12 - наружный
водопровод с пожарными гидрантами; 13 - маслоприемник; 14 - маслоотвод; 15 - маслосборник;
16 - насосная станция системы отвода воды; 17 - очистные сооружения замасленных стоков;
18 - автоцистерна; 19 - гребенка с соединительными головками для передвижной пожарной техники.

Примечания:

1. Установка фильтров и байпасов пожарных насосов, а также водонапорного бака определяется конкретной схемой водоснабжения и анализом воды.

2. Допускается упрощенная схема отвода стока при пожаротушении с самосливом дождевой воды через маслоуловитель в канализацию и откачкой масла передвижными насосами в автоцистерну с условием согласования ее с органами санитарного надзора.

Приложение 2 (рекомендуемое). Принципиальная электрическая схема АУВП трансформатора

Примечания:

1. Объем управления и сигнализации на местных шкафах управления элементами УВП (насосные агрегаты, ЗПУ) указан в пп.3.6, 3.8 рекомендаций.

2. Условные обозначения даны в приложении 3.

Приложение 3 (рекомендуемое). Принципиальная электрическая схема системы отвода стока при пожаротушении

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:

Линия гидромеханической связи.

- линия электрической связи.

- воздухопровод.

- решетка для выпуска воздуха.

- решетка для забора воздуха.

- клапан огнезащитный.

- вентилятор центробежный.

- вентилятор осевой.

- привод электромашинный.

- задвижка с электроприводом.

- извещатель пожарный дымовой ДИП.

- электроконтактный манометр.

- электрический регулятор-сигнализатор уровня.

- сигнализатор разделения сред.

- лампа сигнальная.

- ключ управления.

- кнопочный пост.

- пульт пожарной сигнализации.

Приложение 4 (обязательное). Паспорт оросителя ОПДР-15

Приложение 4
Обязательное

Министерство приборостроения, средств автоматизации
и систем управления

ВПО "СОЮЗСПЕЦАВТОМАТИКА"

ПО "УКРСПЕЦАВТОМАТИКА"

Одесский экспериментальный завод
"Спецавтоматика"

ОРОСИТЕЛИ ПЕННЫЕ

Паспорт
ДБЭ 37.000.ПС

1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Оросители пенные спринклерные (ОПСР) и дренчерные (ОПДР) предназначены для получения распыленной воздушно-механической пены низкой кратности из водного раствора пенообразователя и распределения ее по занимаемой площади с целью тушения очагов пожара или их локализации.

Оросители предназначены для работы в растворозаполненных спринклерных и сухотрубных дренчерных установках и могут эксплуатироваться в производственных и складских помещениях, в кабельных туннелях и каналах, в которых проложены маслонаполненные кабели, в подвалах с повышенной влажностью, под навесами и на других объектах народного хозяйства при температуре окружающей среды:

от 278 К (плюс 5 °C) до 328 К (плюс 55 °C) - для оросителей ОПСР и от

213 К (минус 60 °C) до 468 К (плюс 195 °C) - для оросителей ОПДР и относительной влажности 100% при температуре 35 °C.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Обозначение по ТУ 25-09.059-82

ОПСР-15 (72)

Условный проход (Ду), мм

Давление перед оросителем, МПа (кгс/см)

наибольшее

наименьшее

Площадь орошения с высоты 4 м при давлении перед оросителем 0,3 МПа (3 кгс/см), м, не менее

Кратность пены

Коэффициент расхода, не менее

Температура разрушения теплового замка, К (°C)

345 (72)±3%

Время срабатывания теплового замка, с, не более

Габаритные и присоединительные размеры приведены на рис.1 и 2

Масса, кг, не более

Средний срок службы до списания, лет

Вероятность безотказной работы, за 2000 ч, не менее

Код ОКП

Цена, руб.

3. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Ороситель

1 экз. на ящик

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Ороситель пенный спринклерный (рис.1) состоит из распылителя, запорного устройства, теплового замка и диффузора.

Рис.1. Ороситель пенный спринклерный типа ОПСР

Рис.1. Ороситель пенный спринклерный типа ОПСР

1 - корпус;

2 - кольцо;

3 - диффузор; 4 - прокладка; 5 - клапан;
6 - рычаг; 7 - замок; 8 - ромбик; 9 - рычаг; 10 - винт; 11 - розетка


Распылитель имеет наружную присоединительную резьбу для подсоединения к системе пожаротушения и внутреннее выходное отверстие, через которое при срабатывании теплового замка подается пенный раствор для тушения пожара.

Запорное устройство состоит из клапана 5, прокладки 4, системы рычагов 6, 8, 9. Винтом 10 создается натяг, обеспечивающий герметичность оросителя.

Тепловой замок 7 состоит из двух планок, спаянных между собой легкоплавким припоем, рассчитанным на срабатывание при превышении температуры окружающего воздуха, температуры разрушения припоя. К распылителю с помощью пружинного кольца 2 укреплен диффузор 3, предназначенный для создания направленного потока пенного раствора.

На нижнем торце распылителя прикреплена розетка 11, обеспечивающая распределение воздушно-механической пены по площади орошения.

Ороситель пенный дренчерный (рис.2) отличается от оросителя пенного спринклерного отсутствием запорного устройства и теплового замка.

Рис.2. Ороситель пенный дренчерный типа ОПДР

Рис.2. Ороситель пенный дренчерный типа ОПДР

1 - корпус;

2 - кольцо;

3 - диффузор; 4 - розетка

Подача пены в сеть дренчерной установки осуществляется при помощи побудительных устройств.

5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Не реже одного раза в 6 месяцев необходимо проводить внешний осмотр оросителя и удалять с его деталей (особенно с теплового замка) пыль и грязь. Эту работу следует выполнять с особой осторожностью, чтобы не нарушить герметичность запорного устройства.

В случае срабатывания ороситель ремонту или восстановлению не подлежит.

Монтаж, испытания, сдачу в эксплуатацию и эксплуатацию оросителей в составе установок пенного пожаротушения осуществлять в соответствии с ведомственными техническими условиями ВМСН-13-74 и инструкцией ВЭН 28-78. списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.

Обеспечение пожарной безопасности на электрических подстанциях (ПС) требует грамотного и ответственного подхода, ведь несмотря на то, что вероятность пожара в подстанции мала, последствия возгорания могут стать катастрофическими из-за тонн взрывоопасного трансформаторного масла. Чтобы свести все возможные риски к нулю, при установке защитных систем требуется использовать только самое надёжное оборудование. На примере крупнейшей подстанции Подмосковья - «Одинцово» - рассмотрим передовые технологии в области пожарной безопасности.

Новый энергообъект Подмосковья

Сегодня ПС «Одинцово» обеспечивает электроэнергией более 40 тыс. потребителей в промышленном, социальном и жилом секторах одноимённого района Московской области. Подстанция была построена ещё в 1938 году. За прошедшее время от первоначальной установки практически ничего не осталось, так как объект постоянно модернизируется и совершенствуется. В 2014 г. завершилась очередная реконструкция, ставшая самой масштабной в энергетической отрасли Подмосковья за последние несколько лет. Основной задачей проведённых работ было увеличение мощности подстанции со 120 до 286 МВА. Для этого потребовалось строительство КРУЭ 1 110 кВ, монтаж четырёх трансформаторов (два по 63 МВт внутренней установки и два по 80 МВт наружной), монтаж закрытых распределительных устройств (10 и 6 кВ). Проект финансировался по губернаторской программе «Наше Подмосковье», капиталовложения составили 1568,9 млн. руб 2 .

Реконструкция помогла решить давнюю задачу - ликвидировать дефицит мощности в Одинцовском районе. Энергообъект позволит построить почти 1,5 млн кв. м нового жилья - это пятая часть от общего показателя во всём Подмосковье и два годовых объёма в Одинцовском районе и западной части Новой Москвы. Благодаря ПС «Одинцово» стало возможным появление первой ветки наземного метро на участке Москва – Одинцово. Кроме того, повышение мощности подстанции увеличило надёжность электроснабжения железнодорожных веток на Белорусском и Киевском направлениях.

Питающий центр нового поколения

При оборудовании распределительной подстанции в Одинцово использовались разработки только ведущих производителей - компаний «Бреслер», ОАО «Электрозавод», Siemens, GRUNDFOS и пр. Впервые в Московском регионе на базе ПС «Одинцово» началось использование КРУЭ 110 кВ, разработанного китайской компанией XD Electric и произведённого в России. Олег Бударгин, глава ОАО «Россети», отметил, что реализация данного проекта является показательным примером успешного международного энергетического сотрудничества России и Китая и открывает широкие возможности для дальнейшей реализации программы развития электроэнергетики Московской области. КРУЭ отличается компактностью: если ранее комплектное распределительное устройство занимало более 5800 кв. м, то сейчас оно располагается в зале площадью всего 238 кв. м, то есть в 24 раза меньшей. За счёт того, что оборудование КРУЭ находится в закрытом помещении, оно полностью защищено от воздействия внешней среды, экологично и бесшумно.

Подстанция «Одинцово» максимально отвечает требованиям надёжности, эффективности и безопасности. В ходе проекта смонтированы новейшие цифровые системы связи, телемеханики, оптоволоконные каналы связи. Организован отвод масла от силовых трансформаторов, благодаря которому исключается возможность загрязнения почвы нефтепродуктами. Безопасность ПС и окружающих её построек обеспечивает современная система пожаротушения, которая стала одним из самых технически сложных и грамотных с инженерных решений, реализованных за последнее время. Проект признан лучшим в номинации «Безопасность» на региональном этапе всероссийского конкурса «Премия Грундфос-2014» 3 . Ознакомимся подробнее с устройством защиты от огня на рассматриваемой ПС 110 кВ.

Защита от огня

Пожаротушение ПС «Одинцово» выполнено в соответствии со всеми действующими нормативными документами, в частности СО 34.49.101-2003 «Инструкция по проектированию противопожарной защиты энергетических предприятий» и СП 5.131130.2009 «Система противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические». Для обеспечения безопасности предусмотрено:

  • Автоматическое пожаротушение автотрансформаторов распылённой водой при помощи дренчерных оросителей ОПДР-15;
  • Автоматическое пожаротушение кабелей закрытой подстанции при помощи дренчерных оросителей ДВВо-10;
  • Наружное пожаротушение зданий и сооружений из пожарных гидрантов, установленных на кольцевом противопожарном водопроводе;
  • Внутреннее пожаротушение в зданиях из пожарных кранов.

Грамотно подобрать оборудование для каждого из указанных процессов помогли соответствующие вычисления. Так, расчётный расход воды для пожаротушения на подстанции складывается из трёх составляющих: объём воды на автоматическое тушение трансформатора, расход из внутренних пожарных кранов и от наружного пожаротушения. В итоге суммарное расчётное потребление воды на нужды пожаротушения составляет 118,4 л/с, или 427,0 м3/час, а требуемый напор в системе – 82,0 м. Необходимое давление воды в системе противопожарного водопровода достигается при помощи комплектной насосной установки Hydro MX от GRUNDFOS, ведущего мирового производителя насосного оборудования. Это оборудование может применяться в спринклерных и дренчерных системах водяного и пенного пожаротушения, а также в системах с гидрантами.

Данная установка Hydro MX базируется на двух консольно-моноблочных насосах серии NB (один рабочий, один резервный) производительностью 427,0 м3/час, напором 62 м и мощностью 110 кВт каждый. Управление насосами осуществляется при помощи системы управления Control MX. Такое решение способно в случае аварии быстро обеспечить подачу больших объёмов воды. «Помещение, в котором установлено оборудование пожаротушения, имеет небольшую площадь, что сыграло существенную роль при реализации проекта, но благодаря компактным размерам установки Hydro MX мы успешно справились с данным ограничением, - отмечает Евгений Стренаков, проектировщик компании «СевЗап НТЦ» филиал «Институт Тулаэнергосетьпроект», занимавшейся реализацией проекта на ПС «Одинцово». - На сегодняшний день система пожаротушения подстанции «Одинцово» прошла испытания и введена в эксплуатацию».

Всё по-новому

Решающим фактором при выборе оборудования для системы пожаротушения стало то, что установки Hydro MX собираются в России, в подмосковном городе Истра, а их компоновка и алгоритмы функционирования разработаны в соответствии с ФЗ №123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и сводом правил СП 5.131300.2009 «Системы противопожарной зашиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические». Кроме того, в 2014 г., после вступления в действие нового ГОСТ Р 53325-2012 «Техника пожарная. Технические средства пожарной автоматики», «ГРУНДФОС» представил обновлённые установки Hydro MX 1/1 с приборами управления пожарными (ППУ) Control MX 1/1.

Оборудование стало универсальным: теперь одна установка может использоваться для дренчерного и спринклерного пожаротушения и в системе с кранами и гидрантами. Также расширены возможности регулирования - при помощи ППУ можно выявлять такие неисправности силовых и сигнальных линий, как обрыв и короткое замыкание, а также управлять одной задвижкой с электроприводом (3х380 В). «Несмотря на то, что после принятия ГОСТ Р 53325-2012 прошло почти 1,5 года, его требованиям соответствует лишь 20% противопожарного оборудования, присутствующего сейчас на рынке, - акцентирует внимание Роман Марихбейн, руководитель по развитию бизнеса Департамента промышленного оборудования компании «ГРУНДФОС». - Главное преимущество обновлённых установок Hydro MX от GRUNDFOS - полное соответствие всем отечественным нормам».

Самый печальный пример пожара на трансформаторной подстанции в истории отечественной энергетики - возгорание ПС на Васильевском острове в Санкт-Петербурге в 2002 году. Тогда в огне оказались четыре масляных трансформатора, и каждую минуту мог прогреметь взрыв. Сотрудники полиции эвакуировали людей и оцепили потенциально опасную зону. Чтобы ликвидировать аварию, пришлось обесточить огромный район - сотни домов, больницы и детские сады остались без электричества, пропала связь со станциями «скорой помощи», остановился электротранспорт. Город оказался на грани чрезвычайного положения. Как выяснилось позже, загоревшаяся подстанция была построена в 1926 году, а последний ремонт и замена оборудования проводились на ней в 1970-х гг. Этот случай ещё раз доказывает важность своевременной реконструкции энергообъектов и необходимость использования опыта уже реализованных проектов, таких как ПС 110 кВ «Одинцово».

Пресс-служба компании «ГРУНДФОС»

1 Комплектное распределительное устройство с элегазовой изоляцией

2 Согласно данным «Схемы перспективного развития электроэнергетики Московской области на период 2014-2018 гг.»

3 Традиционный всероссийский конкурс компании «ГРУНДФОС», цель которого – развитие современных инженерных систем зданий и сооружений. В 2014 г. за звание лучшего боролись более 830 проектов из всех федеральных округов.

Насчет Умных и сУмнительных предложений... Я же сказал, что это почти рекламная пауза. Почему не скрываю? Потому, что врать не привык. Мне не интересно "впарить". Я ввязался в обсуждение в попытке помочь. Впрочем, это лирика. А теперь по существу.
Пожарную опасность трансформаторов составляет огромное количество трансформаторного масла, а также провода, кабели, сгораемые изоляторы, по которым пламя может уйти в соседние помещения.
Как развивается пожар трансформатора? ВНУТРИ трансформатора происходит (например)межвитковое замыкание, что приводит к очень быстрому, практически мгновенному повышению температуры и вскипанию масла. При этом после повышения температуры охлаждающего (трансформаторного) масла происходит автоматическое отключение трансформатора(так рассказывали энергетики). Однако внутри трансформатора процесс горения УЖЕ идет, что приводит к вскипанию масла. На такой случай конструкцией трансформатора предусмотрен СЛИВ масла в подземные резервуары. ОДНАКО процесс вскипания (увеличения объема) масла идет настолько быстро, что частично масло выбрасывается через расширительный бачок. Это ЧАСТИЧНО может составлять до 2 - 3-х тонн (опять-же со слов энергетиков). Лично в моем случае (не буду лукавить - единственном за 20 лет в пож охране) масло горело на площади около 50 м кв.
Таким образом задача по тушению состоит из 2-х задач: 1 - тушение пролива масла для защиты рядом расположенных помещений, самого здания и т.п.; 2 - тушение остатков масла В САМОМ трансформаторе.
По 2-й задаче - некоторые (например французы из SERGI) предлагают в рубашку (внутрь трансформатора) подавать инертные газы. Подобная операция возможна только на стадии производства трансформатора. На РАБОТАЮЩЕМ трансформаторе это весьма сУмнительно (начинаю использовать Ваш слэнг).
По 1-й задаче огнетушащие порошки справляются на-раз (вам любой дипломированный пожарный скажет, что ЛВЖ-ГЖ можно тушить либо пеной, либо порошками).
И ещё... Вижу, что Вы, уважаемые, имеете весьма смутное представление о тушении трансформаторов. Впрочем, как и я. И это действительно сложная тема. Хотя-бы потому, что находится на стыке двух направлений: пожаротушение и энергетика. Подтверждением тому служат шараханья в самих документах РАО ЕС - здесь можно, а вот там нельзя (Вы сами писали со ссылками на РД). Учитывая закрытость энергетиков (попробуйте пройдите без пропуска на их объект) тема автоматического тушения плохо изучена, в пожарных учебниках пишут только про тактику тушения оперативными подразделениями.
Поэтому и пытаюсь поделиться и разобраться ВМЕСТЕ.
В общем-то, мне и сайт 0-1 только этим и интересен: позволяет пообщаться с коллегами не только на выставках.

1. Общая часть

1.1. Рабочий проект автоматической установки водяного пожаротушения и внутреннего противопожарного водопровода – АУПТВПВ (технологическая часть, электроуправление и автоматика) ПС 110/10/10 кВ (в дальнейшем по тексту- ПС) по адресу: разработан на основании Договора и в соответствии с Техническим заданием, выданным Заказчиком.

1.2. Данный раздел проекта автоматического водяного пожаротушения для ПС включает в себя внутреннюю автоматическую установку пожаротушения (в дальнейшем по тексту – АУВП), которая является составной частью инженерно-технических систем противопожарной защиты комплекса.

1.3. Автоматическая установка пожаротушения предназначена для обнаружения пожара, его локализации и тушения, подачи сигнала о пожаре в помещение с круглосуточным дежурным персоналом, формирования командного импульса на управление другими системами пожарной защиты.

1.4. В автоматической установке пожаротушения применено оборудование и приборы, имеющие сертификаты соответствия и пожарной безопасности, выданные в РФ и действующие на момент разработки проекта.

1.5. При разработке проекта использованы следующие нормативные документы:

  • СНиП 3.01.01-85 Организация строительного производства;
  • СП 5.13.130.2009. Свод правил системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические.
  • СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация зданий;
  • СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы;
  • ПУЭ. Правила устройства электроустановок;
  • РД 25.952-90. Системы автоматические пожаротушения, пожарной, охранной и охранно-пожарной сигнализации. Порядок разработки задания на проектирование;
  • РД 25.953-90. Системы автоматические пожаротушения, пожарной, охранной и охранно-пожарной сигнализации. Обозначения условные графические элементов систем;
  • РД 153-34.0-49.101-2003 «Инструкция по проектированию противопожарной защиты энергетических предприятий»;
  • РД 153-34.0-49.105-01 «Нормы проектирования автоматических установок водяного пожаротушения кабельных сооружений»;
  • РТМ 25.488-82. Минприбора СССР. Установки пожаротушения автоматические и установки пожарные, охранные и охранно-пожарной сигнализации. Нормативы численности персонала, занимающегося техническим обслуживанием и текущим ремонтом;
  • СНиП 21-01-97* . Пожарная безопасность зданий и сооружений;
  • Учебно-методическое пособие. Проектирование водяных и пенных автоматических установок пожаротушения. Под общей редакцией Н.П.Копылова. Москва, 2002.

2. Характеристика защищаемых помещений.

Подстанция представляет собой здание 3-х этажное здание с подвалом выполненное из монолитного бетона. В здание располагается технологическое оборудование, трансформаторы, дугогасящие реакторы, кабельные линии и т.д.

3. Основные технические решения, принятые в проекте.

3.1. Технологическая часть

3.1.1. Автоматической установкой водяного пожаротушения оборудуются помещения трансформаторов, помещения дугогасящих реакторов (ДГР) и помещения прокладки кабелей.

В качестве автоматической установки пожаротушения применяется система дренчерного водяного пожаротушения. Запуск которой осуществляется от дымовых извещателей.

В качестве огнетушащего вещества принята распыленная вода, как наиболее экономичное и доступное средство для данного объекта.

Система дренчерного пожаротушения выполняется совместно с внутренним противопожарным водопроводом.

Система пожаротушения имеет 13 секций, узлы управления которыми установлены в помещении насосной станции на отм. 0,000.

Сигнализация о срабатывании системы АУПТ осуществляется от системы пожарной сигнализации, сигнализаторов давления (НР), установленных в насосной.

Источником водоснабжения в установке пожаротушения предусмотрена автоматизированная насосная станция. Для поддержания постоянного давления в трубопроводах установки АУПТ в дежурном режиме, используется подпитывающий насос (жокей насос). Основанием для выбора типа и характеристики насосных агрегатов послужил гидравлический расчет системы АУПТ.

Для подачи огнетушащего вещества в защищаемые площади от передвижной пожарной техники, предусмотрены головки ГМ-80 выведенные наружу здания.

Управление задвижками на трубопроводах от ГМ-80 до основного контура системы осуществляет дежурный персонал, круглосуточно присутствующий на объекте.

Расход воды на пожарные краны принят 2 струи по 5,2 л/с. Диаметр пожарного крана Ду65 принят с учетом расхода воды на внутреннее пожаротушение от пожарных кранов. Расстановка кранов принята с учетом тушения каждой точки защищаемого объекта двумя струями.

В качестве дренчерных оросителей приняты оросители водяные спринклерные универсальные модели A; бронзовые; Kфактор = 80; выходное отверстие 1/2″; резьба NPT 1/2″ без колбы.

3.1.2. В общем виде установка пожаротушения имеет следующие составляющие:

  • Водопитатель (внутренний общехозяйственный водопровод Ду-200мм, (два ввода) с гарантированным напором – 20м;
  • Узел управления дренчерной системы тушения с задвижкой с электроприводом. Узлы управления размещены в помещении насосной станции;
  • Насосная группа дренчерного пожаротушения и ВПВ в насосной станции;
  • Контрольно-измерительная аппаратура.

3.1.3.Гидравлический расчет системы дренчерного пожаротушения.

  • Основной расчет необходимого количества воды для действия дренчерной установки произведен в соответствии с СП 5.13130.2009 «Свод правил системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические», РД 153-34.0-49.101-2003 «Инструкция по проектированию противопожарной защиты энергетических предприятий», РД 153-34.0-49.105-01 «Нормы проектирования автоматических установок водяного пожаротушения кабельных сооружений».
  • Интенсивность орошения Jn=0,2л/с*м² для тушения трансформаторов согласно РД 153-34.0-49.101-2003;
  • Интенсивность орошения Jn=0,142л/с*м для тушения кабельных линий согласно РД 153-34.0-49.105-01;
  • Площадь защищаемая дренчером не более 9м²;
  • Расстояние между дренчерами(не более) 3м;

3.1.4. Гидравлический расчет тушения трансформаторов.

Расчет производится по наиболее удаленной секции с наибольшей защищаемой площадью и расходом (секция 6, отм. +5.000)

  • Расход воды для дренчеров Q= 0,2х144=28, 8 л/с;
  • Фактическая площадь орошения одним оросителем Fор =7,2 м²;
  • Согласно расстановки оборудования количество оросителей на защищаемой площади Fр=144м² равно n=20 шт.
  • Расход через диктующий спринклер составляет Q=1,44л/с;
  • Для распределительного трубопровода на участках 1-2 и 2-3 (рис.1) принимаем трубу с условным диаметром Ду40 (удельная характеристика трубопровода Kт=34,5), для участков 3-4 и 4-a принимаем трубу с условным диаметром Ду50 (удельная характеристика трубопровода Kт=135), для питающего трубопровода выбрана труба Ø108х3,0 по ГОСТ 10704-91 с условным диаметром Ду100 (удельная характеристика трубопровода Kт=4231);

Рис 1. Расчетный участок трубопровода.

Расчёт секции пожаротушения трансформатора

участка сети по схеме

Напор перед ороси-телем

Расчётный расход на участке

(л/ c )

Длина участка

Условный диаметр участка

(мм)

Потери напора на участке (м)

1 11,7

Hвод=1,2hлин+hкл+Z+H1, где

hлин= hрасп + hподв=(13,504-11,7)+7,1=8,9м.

Hвод=1,2*8,9+0,14+12+11,7=34,52м.

Расход на дренчерное тушение водой составит 29,73 л/с = 107,02 м³/ч.

Общий расход воды Q=31,93 л/с=144,46 м³/ч.

3.1.4. Гидравлический расчет тушения кабельных линий.

Расчет производится по наиболее удаленной секции с наибольшей защищаемой площадью и расходом (секция 1, отм. -3,600)

  • Согласно п. 2.1 РД 153-34.0-49.105-01 интенсивность орошения должна быть не менее 0,142 л/с м. Такая интенсивность обеспечивается при расходе через ороситель – Q=0,435 л/с;
  • Принимаем давление перед диктующим оросителем Н=10м.
  • Расход через диктующий ороситель при данном давлении составляет Q=1,3л/с;
  • Для распределительного трубопровода на участках 1-2 и 6-5 (рис.2) принимаем трубу с условным диаметром Ду32 (удельная характеристика трубопровода Kт=16,5), для участков 2-3, 3-4, 4-а, 5-а принимаем трубу с условным диаметром Ду40 (удельная характеристика трубопровода Kт=34,5), для участка 7-8 и 8-d принимаем трубу с условным диаметром Ду25 (удельная характеристика трубопровода Kт=3,65), для питающего трубопровода выбрана труба Ø108х3,0 по ГОСТ 10704-91 с условным диаметром Ду100 (удельная характеристика трубопровода Kт=4231).

Рис 2. Расчетный участок трубопровода.

Расчёт секции пожаротушения кабельной линии

участка сети по схеме

Напор перед ороси-телем

Расход через ороситель/ рядок

Расчётный расход на участке

(л/ c )

Длина участка

Условный диаметр участка

(мм)

Потери напора на участке (м)

1 10

Hвод=1,2hлин+hкл+Z+H1, где

hлин= hрасп + hподв=(17,75-10)+2,03=9,78м.

Hвод=1,2*9,78+0,14-1+10=20,876м

Расход на дренчерное тушение водой составит 40,65 л/с = 146,34 м³/ч.

Расход на внутренний противопожарный водопровод составляет 5,2х2=10,4 л/с = 37,44 м³/ч.

Общий расход воды Q=81,01 л/с=183,78 м³/ч.

Принимается насос К290/30 H=30, Q=290 м³/ч, P=37кВт.

Заложенные в данный проект дренчерные оросители обеспечивают эффективные условия орошения (длину и ширину факела) в пределах рабочего давления 0,3-0,4 МПа (30-40 м. водяного столба).

3.2. Электротехническая часть.

3.2.1. Оборудование автоматизации АУВП выбрано с учетом норм пожарной безопасности следующие основные требования:

автоматический пуск рабочих насосов при срабатывании датчиков давления, подключенных по схеме ИЛИ;

  • автоматический пуск резервного насоса при отказе рабочего насоса (отказ пуска или невыход на рабочий режим в течении заданного времени);
  • автоматический пуск и остановку насоса подпитки (жокей насоса) при срабатывании датчика давления (замыкание датчика – пуск, размыкание – останов);
  • возможность отключения и восстановление режима автоматического пуска АУВПТ;
  • отключения звуковой сигнализации при сохранении световой сигнализации (на приборе);
  • автоматический контроль:

– цепей дистанционного пуска АУВПТ на обрыв и короткое замыкание;

– исправности звуковой сигнализации (по вызову);

– электрических цепей запорных устройств с электроприводом на обрыв.

3.2.2. В помещении насосной станции и в помещении пожарного поста предусматривается следующая сигнализация:

  • о срабатывании АУВПТ;
  • о наличии напряжения на основных вводах;
  • о пуске насосов;
  • об отключении автоматического пуска АУВПТ;
  • о неисправности установки.

3.2.3. Для управления двумя группами насосов проектом предусматривается оборудование «СПРУТ-2» в составе:

  • двух силовых шкафов аппаратуры коммуникации ШАК1 и ШАК2;
  • трех приборов управления (ПУ1, ПУ2, ПУ3);
  • центрального прибора индикации (ЦПИ);
  • переключающих датчиков давления ЭКМ (реле давления РН).

3.2.4. Шкаф коммутации ШАК предназначен для:

  • коммутации силовых цепей пожарных насосов и жокей насоса, электрозадвижек;
  • электропитания внешнего прибора управления;
  • коммутации силовых цепей автоматического включения резерва электропитания (далее АВР).

Шкаф коммутации обеспечивает подключение основного пожарного насоса к основному вводу электропитания, резервного ввода к резервному пожарному насосу. Встроенный шкаф АВР обеспечивает 3-х фазным питанием жокей насоса, а однофазным – прибор управления.

Проектом предусматривается ШАК1, для группы насосов исполнения ПН/37/3/О – ПН/37/3/Р – Жокей/1.1/3/АВР, «АВУЮ 634.211.020» означает, что ШАК будет управлять:

  • пожарным насосом с номинальной мощностью 37 кВт и прямым способом пуска (подключен к основному вводу электропитания);
  • пожарным насосом с номинальной мощностью 37 кВт и прямым способом пуска (подключен к резервному вводу электропитания);
  • жокей насосом с номинальной мощностью 1.1 кВт и прямым способом пуска (подключен к встроенному АВР).

Для управления электрозадвижками проектом предусматривается шкаф коммутации ШАК2 исполнение Задвижка/1/3/АВР + Задвижка/1/3/АВР + Задвижка/1/3/АВР + Задвижка/1/3/АВР + Задвижка/1/3/АВР + Задвижка/1/3/АВР + Задвижка/1/3/АВР + Задвижка/1/3/АВР + Задвижка/1/3/АВР + Задвижка/1/3/АВР + Задвижка/1/3/АВР + Задвижка/1/3/АВР + Задвижка/1/3/АВР + ПУ/АВР + ПУ/АВР – Ш20 «АВУЮ 634.211.020».

Конструктивно шкаф коммутации ШАК представляет собой закрытую металлическую конструкцию с передней дверью и с отверстиями для кабелей. Отверстия для ввода кабелей защищены резиновыми заглушками – гермовводами.

Аппаратура коммутации – автоматические выключатели, магнитные пускатели – расположены на монтажной панели, закрепленные на задней стенке шкафа. Там же расположены клеммные колодки.

Заземление шкафа ШАК осуществляется через клемму «РЕ» клеммника XT0 и через болт заземления, расположенного на внешней стороне левой боковой стенке шкафа.

Основные подключения шкафа осуществляются через следующие клеммники:

  • основного ввода электропитания, производится через клеммник XT0 (A0,B0,C0,N,PE), резервного XT00 (A00,B00,C00,N,PE);
  • цепей электропитания ПУ1 (2,3) производится через клеммник X1;
  • шлейфа контроля вводов электропитания, производится через клеммник X2;
  • цепей управления устройствами в автоматическом режиме, производится через клеммник X4;
  • цепей электропитания устройств, их «выключателей безопасности» и путевых концевиков, а также трехфазных нагрузок, производится через клеммники XT1, XT2, XT3 и т.д.

Элементы местного управления оборудованием – кнопки и переключатели – расположены на двери ШАК.

Каждый из переключателей «Режим работы» производит переключение обмотки катушки контактора соответствующего устройства. Переключаются оба полюса катушки и соответственно в режиме «Автоматический пуск» электропитание катушки (~220В) производится от прибора управления АВУЮ 634.211.021 (далее ПУ1, ПУ2). Такое подключение позволяет ПУ1 (2,3) контролировать целостность линии связи до катушек контакторов.

Шкаф коммутации имеет следующие режимы работы: «Запрет пуска», «Местный пуск» и «Автоматический пуск». Выбор режима работы производится при помощи соответствующего переключателя «Режим работы» на двери шкафа.

Управление пожарными насосами вручную производится в режиме «Местный пуск» от кнопок управления шкафа со световой индикацией включенного состояния.

В дежурном режиме переключатели режимов работы всех устройств должны находится в положении «Автоматический пуск».

Режимы работы «Запрет пуска» и «Местный пуск», следует использовать и при ремонтных и регламентных работах.

3.2.5. Приборы управления (ПУ1, ПУ2, ПУ3) предназначен для:

  • автоматического управления оборудованием водяного пожаротушения – шкафами ШАК1 и ШАК2 и электрозадвижками;
  • взаимодействия по управлению и информации с выносным прибором индикации (ЦПИ) по интерфейсу RS-485.
  • взаимодействия с системами автоматической пожарной сигнализации и с системами внутренней защиты оборудования ПС.

В составе оборудования автоматизации АУПТ применяется прибор исполнения -10.

Устройство и принцип работы многофункционального прибора управления, правила его эксплуатации, основные параметры и технические характеристики прибора управления АВУЮ 634.211.021 устанавливает паспорт на прибор.

4. Выбор оборудования насосной станции.

Для обеспечения необходимого напора и расхода воды для установок пожаротушения, предусмотрена насосная станция, состоящая из 2 насосов (1 рабочий и 1 резервный) марки K 290/30 N =37 кВт.

Для поддержания расчетного давления в сети трубопроводов устанавливается жокей-насос марки CR 3-15 N=1,1 кВт и напорные расширительные баки Reflex.

5. Принцип действия установки.

5.1. Принцип действия дренчерной АУВП следующий:

В случае возникновения пожара в защищаемых помещениях сигнал от извещателей принимает система автоматической пожарной сигнализации (АПС).

При получении сигнала о возгорании АПС передает сигнал в систему автоматизации АУВПТ (прибор ПУ3, клеммы X3.8-X3.30).

При получении сигнала о возгорании в помещениях защищаемых секциями:

4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 пуск пожарного насоса и открытие электрозадвижки осуществляется только при получении сигнала об отключении электроэнергии от внутренней защиты трансформаторов и реакторов клеммы X3.19, X3.20 ПУ2 , X3.1-X3.7 ПУ 3.

При выполнении всех необходимых условий запуска пожаротушения осуществляется открытие соответствующей электрозадвижки.

Пуск пожарного насоса ПН1 осуществляется автоматически от сигнализаторов давления НР1, НР2 при открытии задвижки или крана внутреннего противопожарного водопровода, вручную из помещения насосной станции и из помещения пожарного поста.

Выход основного насоса ПН1 на режим контролируется, сигнализатором давления НР5, в случае если основной насос не создает достаточного давления автоматически запускается резервный насос ПН2 , при этом ПН1 отключается;

Пуск насоса подпитки Н3 осуществляется автоматически, при падении давления в напорном трубопроводе. Давление контролируется сигнализатором давления НР3. Ручной (местный) пуск пожарных насосов и насоса подпитки осуществляется из помещения насосной станции электрическими кнопками на шкафе ШАК1.

В случае отказа всех насосов срабатывает сигнал ЭКМ НР4, расположенный на напорной гребенке.

Контроль срабатывания секций пожаротушения осуществляется от сигнализаторов давления НР7, НР19, установленных за электрозадвижками.

Ручной пуск насоса подпитки допускается только при проведении монтажных, пусконаладочных и профилактических работ (для опробования).

Отключение подачи воды осуществляется вручную через 10 минут после начала тушения.

5.2. Принцип действия внутреннего противопожарного водопровода АУВП следующий:

Пуск пожарных насосов ПН1, ПН2 осуществляется автоматически при открытии пожарного крана и нажатии кнопки сигнализатора, установленной в пожарном шкафу.

В случае неисправности основного пожарного насоса включается резервный пожарный насос от сигнала сигнализатора давления, установленного на напорном патрубке рабочего насоса.

Местный пуск пожарных насосов осуществляется кнопками, размещенными на шкафу аппаратуры коммуникации (ШАК) при переключении установки в ручной режим работы.

Вся информация о работе пожарного оборудования в насосной станции поступает на ДП в помещение охраны автостоянки. Кроме того, на пульт ОДС в диспетчерскую со шкафа ШАК поступают сигналы: «Пуск основного ПН», «Пуск резервного ПН», «Автоматика отключена», «Общая неисправность».

5.3. После ликвидации пожара или очага возгорания, пожарный насос останавливают вручную и приводят установку в первоначальное рабочее положение. Восстановление установки в рабочее состояние должно производится в течении 24 часов.

6. Электроснабжение.

6.1. Установки водяного пожаротушения являются потребителями I категории и согласно «Правилам эксплуатации электроустановок» (ПУЭ) и СП 5.13130-2009 должно обеспечиваться от двух независимых источников электроэнергии.

6.2. Для электропитания пожарных насосов на шкафы ШАК АУВПТ необходимо подать два независимых 3-х фазных ввода напряжением – 380В, 50Гц, мощностью 40 кВт на ШАК1 и 17 кВт на ШАК2.

6.3. Электропитание жокей насоса осуществляется со шкафа ШАК1 через встроенный АВР трехфазным напряжением – 380В, 50 Гц, мощностью 1,1 кВт.

6.4. Электропитание приборов управления осуществляется со шкафов ШАК1 и ШАК2 через встроенный АВР однофазным напряжением ~220В, 50 Гц.

6.5. Электропитание центрального прибора индикации осуществляется однофазным напряжением ~220В, 50Гц 1-й категории, подводимым к месту установки прибора от ШАК.

7. Кабельные связи

Для соединения силового шкафа ШАК с электродвигателями пожарных насосов используются кабели ВВГ 4х16.

Кабель ВВГ 4х1,5 используется для подключения электродвигателя жокей насоса, кабель ВВГ 5х1,5 используется для управления электрозадвижками.

Для подключения сигнализаторов давления к прибору управления (ПУ) используется кабель КПСВЭВ 1х2х0,75 (витая пара).

Для соединения прибора индикации (ПИ) и приборов управления (ПУ) между собой применяется кабель КПСВЭВ 1х2х0,75 (витая пара).

  1. 8. Заземление

8.1. Защитное заземление (зануление) электрооборудования следует выполнить в соответствии с требованиями ПУЭ, СНиП 3.05.06, ГОСТ 12.1.030 и технической документации на эту установку.

8.2. Электротехническое оборудование должно удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2007.0-75 по способу защиты человека от поражения электрическим током.

9. Требования к монтажу

8.1. При монтаже и эксплуатации установок руководствоваться требованиями, заложенными в техническую документацию заводов изготовителей данного оборудования, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.3.046, ГОСТ 12.2.005 и РД78.145-93.

Монтаж установки пожаротушения рекомендуется проводить в следующей последовательности: подготовительные работы, обмеры защищаемых помещений, разбивка трубопроводов, обвязки и установка узлов управления, монтаж магистральных и распределительных трубопроводов, промывка трубопроводов, установка оросителей, гидравлические испытания трубопроводов, окраска трубопроводов, узлов управления.

К подготовительным работам относятся:

– удаление из помещений легкосгораемых материалов;

– возведение лесов (при необходимости);

– подготовка строительного материала и рабочих мест.

Для установки оросителей в трубопроводах просверливаются отверстия и привариваются муфты.

Питающие и распределительные трубопроводы спринклерной установки пожаротушения следует проложить с уклоном в сторону узла управления или спускных устройств, равным:

– 0,01 для труб с диаметром менее 50 мм;

– 0,005 для труб с диаметром более 50 мм.

Для обеспечения проектного уклона трубопровода допускается установка под опоры металлических прокладок, привариваемых к закладным частям или стальным конструкциям. Соединения труб следует располагать на расстоянии не менее 200 мм от мест крепления.

При выполнении монтажа трубопроводов должны быть обеспеченны:

– прочность и герметичность соединений труб и подсоединений их к арматуре и приборам;

– надежность закрепления труб на опорных конструкциях и самих конструкций на основаниях;

– возможность их осмотра, промывки и продувки.

Органы управления АУП (управляющие задвижки, узел управления) должны быть окрашены в красный цвет, согласно требований ГОСТ 12.4.026-76. Трубопроводы установки водяного пожаротушения, расположенные в защищаемых помещениях, при отсутствии у заказчика специальных требований по эстетике, должны быть окрашены в зеленный цвет.

Трубопроводы систем спринклерного пожаротушения выполнить электросварными трубами ГОСТ 10704-76 на сварных соединениях.

10. Основные требования по технике безопасности

10.1. При монтаже установок следует руководствоваться требованиями главы СНиП III-4-80, в том числе необходимо соблюдать требования изложенные в разделах:

– электромонтажные работы;

– погрузочно-разгрузочные работы;

– эксплуатация технологической оснастки и инструмента;

– монтажные работы;

– испытание оборудования.

При выполнении электромонтажных работ необходимо также соблюдть требования СНиП 3.05.06-85 и ПУЭ.

При работе с электроинструментом необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.007 -75.

При эксплуатации установок пожаротушения необходимо руководствоваться инструкцией по эксплуатации, техническими описаниями и паспортами оборудования, входящего в состав установки, РД 25 964 – 90 «Система технического обслуживания и ремонта автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Организация и порядок проведения работ», «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителями» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителями» (ПТЭ и ПТБ).

10.2. К обслуживанию установок допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, имеющие документ, удостоверяющий право работы с установками и прошедшие вводный инструктаж по технике безопасности и инструктаж по технике безопасности и инструктаж на рабочем месте безопасным методам труда.

Случайные статьи

Вверх