12.04.2020

Технические средства газодымозащитной службы (гдзс). Приборы для проверки дыхательных аппаратов Приборы проверки дыхательных аппаратов на сжатом воздухе

ГОСТ Р 53262-2009

Группа Т58

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ. УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ.

Общие технические требования.
Методы испытаний

Fire equipment. Devices for control breathing apparatuses. General technical requirements. Test methods

ОКС 13.340.30
ОКП 31 4654
48 5403

Дата введения 2010-01-01
с правом досрочного применения*
_______________________
* См. ярлык "Примечания"

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании" , а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения".

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным учреждением "Всероссийский ордена "Знак Почета" научно-исследовательский институт противопожарной обороны" Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий (ФГУ ВНИИПО МЧС России)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. N 33-ст

В настоящем стандарте учтены требования международного стандарта EN 137:2006 "Защитные дыхательные устройства. Автономный дыхательный аппарат открытого цикла со сжатым воздухом с полнолицевой лицевой частью. Требования, испытания, маркировка"

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на установки для проверки и технического обслуживания аппаратов дыхательных со сжатым воздухом, аппаратов дыхательных со сжатым кислородом.

Установки предназначены для применения в стационарных условиях на контрольных постах и базах ГДЗС, сервисных центрах, а также в составе оборудования автомобилей газодымозащитной службы.

Установки для проверки дыхательных аппаратов входят в состав оборудования для спасения людей при пожаре.

Настоящий стандарт разработан с необходимостью обеспечения безопасных условий труда пожарных.

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования и методы испытаний.

Стандарт может быть рекомендован для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящих нормах использованы ссылки на следующие нормативные документы.

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство.

ГОСТ 2.103-68 ЕСКД Стадии разработки.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действия ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 аппарат дыхательный со сжатым воздухом с открытым циклом дыхания (ДАСВ): Автономный изолирующий резервуарный аппарат, в котором запас воздуха хранится в баллонах в сжатом состоянии. При работе аппарата вдох осуществляется из баллонов, а выдох в атмосферу.

3.2 аппарат дыхательный со сжатым кислородом с замкнутым циклом дыхания (ДАСК): Регенеративный аппарат, в котором газовая дыхательная смесь создается за счет регенерации выдыхаемой ГДС путем поглощения химическим веществом из нее диоксида углерода и добавления кислорода из имеющегося в аппарате малолитражного баллона, после чего регенерированная газовая дыхательная смесь поступает на вдох.

3.3 газовая дыхательная смесь (ГДС): Смесь газов и паров воды, заполняющая внутренний объем аппарата и используемая для дыхания.

3.4 лицевая часть аппарата дыхательного : Устройство, обеспечивающее подключение дыхательного аппарата к органам дыхания человека по полосе обтюрации.

3.5 легочная вентиляция : Объем воздуха, прошедшего при дыхании человека через легкие за одну минуту.

3.6 спасательное устройство дыхательного аппарата : Составная часть аппарата, предназначенная для защиты органов дыхания и зрения пострадавшего человека при его спасении пользователем аппарата и выводе из зоны с непригодной для дыхания газовой средой.

4 Классификация

4.1 Установки в зависимости от назначения должны подразделяться на:

- установки, предназначенные для проверки показателей ДАСВ;

- установки, предназначенные для проверки показателей ДАСК.

4.2 Установки в зависимости от функционального исполнения должны подразделяться на:

- установки, предназначенные для статических испытаний дыхательных аппаратов;

- установки, предназначенные для проведения динамических испытаний дыхательных аппаратов.

4.3 Установки, предназначенные для статических испытаний дыхательных аппаратов, по способу приведения их в действие должны подразделяться на:

- установки, приводимые в действие механическим способом;

- установки, приводимые в действие от электропитания.

5 Общие технические требования

5.1 Требования назначения

Установки для статических испытаний дыхательных аппаратов

5.1.1 В комплект установок для статических испытаний дыхательных аппаратов должны входить:

- контрольно-измерительный блок;

- устройство для закрепления и герметизации лицевой части (муляж головы человека или герметизирующий зажим и т.д.);

- приспособления (переходники) для присоединения к установке воздуховодных систем и редуцированных линий дыхательного аппарата (при необходимости);

- комплект ЗИП;

- футляр (сумка) для хранения устройства и его переноски;

- паспорт.

Примечания:

1 Допускается объединять в единый блок контрольно-измерительный блок и устройство.

2 Допускается в комплект установок, приводимых в действие от электропитания, вводить аккумуляторный блок.

5.1.2 Установка проверки ДАСВ должна обеспечивать проведение следующих проверок:

- избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха;

- герметичности воздуховодной системы дыхательного аппарата;

- редуцированного давления;

- давления открытия предохранительного клапана редуктора;

- давления открытия клапана выдоха лицевой части;

- герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении;

- герметичности воздуховодной системы спасательного устройства при вакуумметрическом давлении;

- давления открытия легочного автомата спасательного устройства.

Примечание - Установка может быть оснащена системой проверки высокого давления.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.4.

5.1.3 Установка проверки ДАСК должна обеспечивать проведение следующих проверок:

- герметичности аппарата при вакуумметрическом и избыточном давлении;

- постоянной подачи кислорода;

- сопротивления открытия избыточного клапана дыхательного мешка;

- вакуумметрического давления открытия клапана легочного автомата;

- герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении.

Примечание - Допускается объединять установку проверки ДАСВ и установку проверки ДАСК в единую установку, обеспечивающую проведение проверок, указанных в 5.1.2 и 5.1.3.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.5.

5.1.4 Установки должны быть герметичными при избыточном и вакуумметрическом давлении (950±50) Па.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.3.1.

5.1.5 Линии редуцированного давления установки для проверки ДАСВ должны быть герметичными при давлении (1,9±0,1) МПа.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.3.2.

Установки для динамических испытаний дыхательных аппаратов

5.1.6 В комплект установок для динамических испытаний дыхательных аппаратов должны входить:

- контрольно-измерительный комплекс;

- муляж головы человека;

- переходники для присоединения к установке воздуховодных систем и редуцированных линий дыхательных аппаратов (при необходимости);

- комплект ЗИП;

- руководство по эксплуатации;

- паспорт.

5.1.6.1 В состав контрольно-измерительного комплекса должно входить следующее оборудование:

- насос "искусственные легкие", создающий пульсирующий поток ГДС;

- органы управления (переключения) режимами работы комплекса;

- системы, измеряющие вакуумметрическое и избыточное давление;

- системы, измеряющие время;

- персональный компьютер с монитором и специальным программным обеспечением;

- принтер.

Примечание - В состав контрольно-измерительного комплекса могут входить системы, позволяющие создавать постоянный поток воздуха.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.1 и 8.2.

5.1.7 Установка для динамических испытаний ДАСВ должна обеспечивать проведение проверок, указанных в 5.1.2, а также следующих проверок:

- высокого давления;

- вакуумметрического давления, при котором легочный автомат дыхательного аппарата переключается в режим работы с избыточным давлением;

- давления в аппарате, при котором срабатывает сигнальное устройство;

- сопротивления дыханию дыхательных аппаратов, в том числе спасательного устройства аппарата, при создании легочной вентиляции от 30 до 100 дм/мин;

- изменения редуцированного давления дыхательных аппаратов при создании легочной вентиляции от 30 до 100 дм/мин.

Примечание - Рекомендуется оснащать установку системами:

- измерения уровня звукового давления, создаваемого сигнальным устройством аппарата;

- измерения показаний манометра (устройства для контроля давления воздуха в баллоне).

5.2 Требования надежности

5.2.1. Средний ресурс установок должен быть не менее 2000 ч. Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.10.1.

5.2.2. Срок службы установок должен быть не менее 10 лет. Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.10.2.

5.3 Требования стойкости к внешним воздействиям установок для статических испытаний дыхательных аппаратов

5.3.1 Установки должны сохранять работоспособность после нахождения в условиях климатических факторов, воздействующих на установку при транспортировании и хранении:

- температуры (50±3) °С в течение (8,0±0,1) ч;

- температуры минус (50±3) °С в течение (4,0±0,1) ч;

- температуры (35±2) °С при относительной влажности (90±5)% в течение (24±1) ч.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.9.1.

5.3.2 Установки должны обеспечивать выполнение проверок в диапазоне температур окружающего воздуха от 5 °С до 40 °С.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.9.2.

5.3.3 Установки должны сохранять работоспособность после вибронагрузки с перегрузкой 3 (где - ускорение свободного падения) при частоте от 2 до 3 Гц при имитации транспортирования установки на автомобилях ГДЗС к месту применения.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.9.3.

5.4 Требования эргономики

5.4.1 Установки должны обеспечивать удобство при выполнении всех видов проверок дыхательных аппаратов.

5.4.2 Органы управления должны иметь знаки и надписи, определяющие способ их использования.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.2.

5.5 Конструктивные требования

5.5.1 Усилие срабатывания органов управления должно быть не более 80 Н.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.8.

5.5.2 Устройство для закрепления и герметизации лицевой части должно обеспечивать проверку работоспособности ДАСВ и (или) ДАСК с лицевыми частями (основными и спасательного устройства) всех размеров корпусов и подмасочников.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.4-8.6.

5.5.3 Конструктивные требования к установкам для статических испытаний дыхательных аппаратов

5.5.3.1 Масса контрольно-измерительного блока установок вместе с устройством для закрепления и герметизации лицевой части должна быть не более 12,0 кг.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.7.

5.5.3.2 Контрольно-измерительный блок установки должен быть выполнен в едином корпусе, в котором должны быть расположены органы управления и средства измерения, позволяющие выполнять следующие действия:

- создавать и измерять вакуумметрическое и избыточное давление от минус 1000 Па до 1000 Па, цена деления шкалы должна быть не более 50 Па, а класс точности манометра (мановакуумметра) - не ниже 1,6;

- измерять редуцированное давление и давление открытия предохранительного клапана редуктора до 2,0 МПа, цена деления шкалы должна быть не более 0,05 МПа, класс точности манометра не ниже 2,5;

- измерять время, класс точности секундомера (таймера) должен быть не ниже 2;

Примечание - Рекомендуется использовать в установке следующие конструктивные решения:

- корпус контрольно-измерительного блока установок, которые предназначены для эксплуатации на автомобиле ГДЗС, выполнять с закрывающейся верхней крышкой, предназначенной для защиты органов управления и средств измерений;

- располагать краткую инструкцию о порядке проверки показателей ДАСВ и (или) ДАСК на внутренней стороне крышки корпуса контрольно-измерительного блока;

- размещать в корпусе контрольно-измерительного блока установки приспособления (переходники) для присоединения к установке воздуховодных систем и редуцированных линий дыхательного аппарата;

- изготавливать муляж головы человека из резиновой смеси с системой наддува.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.4 и 8.5.

5.5.4 Конструктивные требования к установкам для динамических испытаний дыхательных аппаратов

5.5.4.1 Насос "искусственные легкие" должен создавать пульсирующий поток ГДС с изменением объемного расхода, близким к синусоидальному, и равной продолжительностью фаз вдоха и выдоха. Объем дыхательного цикла должен быть от 1,5 до 2,5 дм, а частота дыхания от 20 до 40 мин.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.6.

5.5.4.2 Контрольно-измерительный комплекс установки должен быть выполнен в едином корпусе, в котором должны быть расположены органы управления и средства измерения, позволяющие выполнять следующие действия:

- измерять высокое давление до 31,0 МПа;

- измерять редуцированное давление и давление срабатывания предохранительного клапана аппарата до 2,0 МПа;

- создавать легочную вентиляцию от 30 до 100 дм/мин;

- измерять вакуумметрическое и избыточное давление от минус 1000 Па до 1000 Па,

- измерять время;

- переключать режимы работы установки;

- подсоединять воздуховодные системы и редуцированные линии дыхательного аппарата.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.6.

5.6 Требования к маркировке

5.6.1 Установка должна иметь табличку со следующими данными:

- условным обозначением установки;

- номером технических условий или номером стандарта, в соответствии с которым установка изготовлена;

- наименованием предприятия-изготовителя или его товарным знаком;

- серийным номером изделия;

- датой изготовления (год и месяц).

Примечание - При исполнении установки, при котором контрольно-измерительный блок и устройство являются отдельными изделиями, табличка с маркировкой должна располагаться на контрольно-измерительном блоке. В этом случае устройство должно иметь дополнительную табличку со следующими данными: шифр установки и номер изделия.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.2.

5.7 Требования к содержанию эксплуатационной документации на установку

5.7.1 В руководстве по эксплуатации установок должны содержаться следующие сведения:

- назначение установки;

- перечень типов ДАСВ (ДАСК) с лицевыми частями, проверку которых обеспечивает установка;

- условия эксплуатации;

- климатическое исполнение;

- комплектность;

- основные технические характеристики (измеряемые величины, масса контрольно-измерительного блока и устройства, срок службы установки);

- устройство и принцип действия составных частей;

- перечень средств измерений установки, подлежащих поверке органами государственной метрологической службы, периодичность их поверки и документ, на основании которого проводится поверка;

- правила пользования установкой;

- правила технического обслуживания установки;

- методики проверок дыхательных аппаратов.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.2.

5.7.2 В паспорте на установку должны содержаться следующие сведения:

- данные об изготовителе;

- основные технические характеристики (измеряемые величины, масса контрольно-измерительного блока и устройства, срок службы установки, гарантийные обязательства);

- комплектность;

- отметка о приемке изделия;

- сведения о поверке установки или ее средств измерений.

Примечания:

1 Эксплуатационная документация на установку должна быть на русском языке;

2 Допускается совмещать руководство по эксплуатации и паспорт в одном документе.

Проверку следует проводить в соответствии с положениями 8.2.

6 Требования безопасности

Требования безопасности к установкам должны быть изложены в соответствующих разделах руководства по эксплуатации установок.

7 Правила приемки

7.1 Стадии и этапы разработки и приемки

Установка должна пройти все стадии и этапы разработки и приемки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201 и ГОСТ 2.103 .

7.2 Виды испытаний

Для контроля качества установок проводятся следующие виды испытаний:

- предварительные (заводские);

- приемочные;

- квалификационные;

- приемосдаточные;

- периодические;

- типовые.

Определения видов испытаний по ГОСТ 16504 .

7.2.1 Предварительные испытания

7.2.1.1 Предварительные испытания установок проводит предприятие-изготовитель с целью предварительной оценки соответствия опытных образцов установок требованиям технического задания, а также определения готовности опытных образцов к приемочным испытаниям.

7.2.1.2 Программа и методика предварительных и приемочных испытаний должна включать в себя проверку всех показателей и характеристик, указанных в настоящем стандарте, а также другие требования и методы испытаний в соответствии с техническим заданием на конкретный тип установки.

7.2.2 Приемочные испытания

7.2.2.1 Приемочные испытания установок проводит предприятие-изготовитель в установленном порядке с целью оценки всех определенных техническим заданием характеристик установки, а также для принятия решения вопроса о возможности постановки установки на серийное производство.

7.2.2.2 Приемочным испытаниям подвергают опытные образцы установки.

7.2.3 Квалификационные испытания

7.2.3.1 Квалификационные испытания установок проводит предприятие-изготовитель с целью определения готовности предприятия к серийному производству установок.

7.2.3.2 Квалификационные испытания проводят по отдельной программе и методике испытаний, утвержденной предприятием-изготовителем.

7.2.4 Приемосдаточные испытания

7.2.4.1 Приемосдаточные испытания проводят в порядке и объеме, установленном в технической документации изготовителя.

7.2.4.2 Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую установку.

7.2.5 Периодические испытания

7.2.5.1 Периодические испытания установок проводят один раз в 3 года с целью контроля стабильности качества установок.

7.2.5.2 Периодические испытания проводят в порядке и объеме, установленном в технической документации изготовителя.

7.2.6 Типовые испытания

7.2.6.1 Типовые испытания установок проводят с целью оценки эффективности и целесообразности внесения изменений в конструкцию установок.

7.2.6.2 Программа и методика типовых испытаний должна содержать проверку тех характеристик и параметров, на которые могут повлиять данные изменения.

7.2.6.3 Программа и методика типовых испытаний разрабатывается предприятием-изготовителем.

7.2.6.4 Результаты типовых испытаний оформляются протоколом с заключением о целесообразности внесения изменений.

8 Методы испытаний

Испытания проводят при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 ; относится ко всем пунктам методов, за исключением специально оговоренных.

Испытания проводят на одной установке, за исключением специально оговоренных случаев. В отдельных видах испытаний допускается увеличивать количество испытываемых установок.

8.1 Проверка нормативно-технической документации

Результат проверки считают положительным, если при рассмотрении нормативно-технической документации на установку установлено соответствие ее содержания требованиям настоящего стандарта.

8.2 Проверка внешнего вида, комплектности и маркировки

Результат проверки считают положительным, если при визуальном осмотре установки установлено его соответствие требованиям настоящего стандарта.

8.3 Проверка работоспособности установки

8.3.1 Проверка герметичности установки при избыточном и вакуумметрическом давлении

Проверку проводят последовательно: сначала при избыточном, затем при вакуумметрическом давлении.

Контрольно-измерительный блок соединяют с устройством. Герметизируют устройство. Создают в установке избыточное давление (950±50) Па. Делают выдержку в течение (1,0±0,1) мин для стабилизации давления в системе установки, после чего определяют изменение давления в течение (1,0±0,1) мин.

Создают в установке вакуумметрическое давление (950±50) Па. Делают выдержку в течение (1,0±0,1) мин для стабилизации давления в системе установки, после чего определяют изменение давления в течение (1,0±0,1) мин.

Результат проверки считают положительным, а установку герметичной, если не произошло изменения давления в системе установки.

8.3.2 Проверка герметичности линий редуцированного давления установки проверки ДАСВ

Подсоединяют внешний источник сжатого воздуха к линии редуцированного давления установки. Создают в системе избыточное давление (1,9±0,1) МПа. Через (1,0±0,1) мин регистрируют изменение давления в системе, используя средства измерения установки.

Результат проверки считают положительным, а линии редуцированного давления установки герметичными, если не произошло изменения давления в системе установки.

8.4 Проверка работоспособности установок для статических испытаний ДАСВ

- давление воздуха в баллоне дыхательного аппарата составляет от 24,5 до 29,4 МПа;

- основная лицевая часть (лицевая часть спасательного устройства) надета на устройство для закрепления и герметизации лицевой части.

8.4.1 Проверка возможности проведения контроля избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха и герметичности воздуховодной системы дыхательного аппарата

Открывают вентиль баллона дыхательного аппарата. Создают установкой вакуумметрическое давление, при котором легочный автомат дыхательного аппарата переключается в режим работы с избыточным давлением. Определяют значение избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части и значение давления воздуха в баллоне дыхательного аппарата. Закрывают вентиль баллона и через (1±0,1) мин определяют изменение показания манометра (устройства) для контроля давления воздуха в баллоне дыхательного аппарата.

Примечание - Допускается включать легочный автомат дыхательного аппарата до надевания основной лицевой части (лицевой части спасательного устройства) на устройство.

8.4.2 Проверка возможности проведения контроля редуцированного давления

Соединяют контрольно-измерительный блок установки с редуцированной линией дыхательного аппарата. Открывают вентиль баллона дыхательного аппарата. Определяют значение редуцированного давления в дыхательном аппарате, используя средства измерения установки.

8.4.3 Проверка возможности проведения контроля давления открытия предохранительного клапана редуктора

Проверка проводится по методикам, изложенным в руководствах по эксплуатации проверяемых аппаратов. Определяют значение давления открытия предохранительного клапана редуктора, используя средства измерения установки.

8.4.4 Проверка возможности проведения контроля давления открытия клапана выдоха лицевой части

Открывают вентиль баллона дыхательного аппарата. Создают установкой вакуумметрическое давление, при котором легочный автомат дыхательного аппарата переключается в режим работы с избыточным давлением. Создают установкой избыточное давление, при котором происходит открытие клапана выдоха лицевой части, и определяют его значение.

8.4.5 Проверка возможности проведения контроля герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении

Устанавливают заглушку в клапан вдоха лицевой части. Создают в подмасочном пространстве лицевой части вакуумметрическое давление (950±50) Па. Делают выдержку в течение (30±5) с, после чего определяют изменение давления в течение (1,0±0,1) мин.

8.4.6 Проверка возможности проведения контроля герметичности воздуховодной системы спасательного устройства с легочно-автоматической подачей и нормальным давлением воздуха под лицевой частью

Лицевую часть с легочным автоматом надевают на устройство для закрепления и герметизации лицевой части. Заглушают шланг легочного автомата. Создают установкой в воздуховодной системе спасательного устройства вакуумметрическое давление, указанное в руководстве по эксплуатации дыхательного аппарата. Через (1,0±0,1) мин определяют изменение давления.

8.4.7 Проверка возможности проведения контроля давления открытия легочного автомата спасательного устройства с легочно-автоматической подачей и нормальным давлением воздуха под лицевой частью

Открывают вентиль баллона дыхательного аппарата. Установкой создают вакуумметрическое давление, при котором включается легочный автомат спасательного устройства, и определяют значение давления.

В ходе выполнения проверок 8.4.1-8.4.7 оценивают удобство работы на установке при выполнении всех видов проверок дыхательных аппаратов.

Результат проверки работоспособности установки, а также контрольно-измерительного блока и устройства для закрепления и герметизации лицевой части в отдельности считают положительным, если обеспечивается возможность проведения каждой проверки, указанной в 8.4.1-8.4.7, а проверяемые значения показателей дыхательного аппарата соответствуют значениям, установленным в руководстве по эксплуатации проверяемого дыхательного аппарата.

8.5 Проверка работоспособности установки проверки ДАСК

Проверку проводят при следующих условиях:

- давление кислорода в баллоне аппарата составляет от 15,7 до 19,6 МПа;

- лицевая часть надета на устройство для закрепления и герметизации лицевой части.

8.5.1 Проверка возможности проведения контроля герметичности дыхательного аппарата при вакуумметрическом и избыточном давлении

Создают установкой в воздуховодной системе аппарата вакуумметрическое давление (950±50) Па и делают выдержку в течение 2 мин для стабилизации воздуховодной системы дыхательного аппарата. Устанавливают вакуумметрическое давление (850±50) Па и через (1,0±0,1) мин регистрируют изменение давления в воздуховодной системе.

Заглушают избыточный клапан и создают установкой в воздуховодной системе избыточное давление (950±50) Па и делают выдержку в течение (2,0±0,1) мин для стабилизации воздуховодной системы дыхательного аппарата. Устанавливают избыточное давление (850±50) Па и через (1,0±0,1) мин регистрируют изменение давления в воздуховодной системе.

8.5.2 Проверка возможности проведения контроля постоянной подачи кислорода

Заглушают избыточный клапан. Открывают вентиль баллона и после наполнения дыхательного мешка определяют постоянную подачу кислорода.

8.5.3 Проверка возможности проведения контроля сопротивления открытия избыточного клапана дыхательного мешка

Создают установкой в воздуховодной системе избыточное давление, при котором открывается избыточный клапан дыхательного мешка, и определяют его значение.

8.5.4 Проверка возможности проведения контроля давления открытия легочного автомата

Создают установкой в воздуховодной системе аппарата вакуумметрическое давление, при котором открывается легочный автомат, и определяют его значение.

8.5.5 Проверка возможности проведения контроля герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении

Устанавливают заглушку в соединительную коробку лицевой части. Создают под лицевой частью вакуумметрическое давление (950±50) Па. Делают выдержку в течение (30±5) с, после чего определяют изменение давления в течение (1,0±0,1) мин.

В ходе выполнения проверок 8.5.1-8.5.5 оценивают удобство работы на установке при выполнении всех видов проверок дыхательных аппаратов.

Результат проверки работоспособности установки, а также контрольно-измерительного блока и устройства для закрепления и герметизации лицевой части в отдельности считают положительным, если обеспечивается возможность проведения каждой проверки, указанной в 8.5.1-8.5.5, а проверяемые значения показателей дыхательного аппарата соответствуют значениям, установленным в руководстве по эксплуатации проверяемого дыхательного аппарата.

8.6 Проверка работоспособности установок для динамических испытаний ДАСВ

Проверку проводят при следующих условиях:

- аппарат присоединен к установке;

- давление воздуха в баллоне аппарата составляет 29,4 МПа;

- основная лицевая часть (лицевая часть спасательного устройства) надета на муляж головы человека.

Определяется работоспособность установки по проведению статических испытаний ДАСВ по методике, изложенной в 8.4.

Определяют работоспособность установки при проведении динамических испытаний аппарата при легочной вентиляции от 30 до 100 дм/мин и измерения показателей, указанных в 5.1.7.

В ходе выполнения проверки оценивают удобство работы на установке при выполнении всех видов проверок дыхательных аппаратов.

Результат проверки работоспособности установки считают положительным, если обеспечивается возможность проведения каждой проверки, указанной в 5.1.7, а проверяемые значения показателей дыхательного аппарата соответствуют значениям, установленным в руководстве по эксплуатации проверяемого дыхательного аппарата.

8.7 Проверка массы установки

Определяют массу контрольно-измерительного блока установки вместе с устройством для закрепления и герметизации лицевой части.

8.7.1 Средства измерения:

- весы с погрешностью не более ±3%.

8.7.2 Проведение испытаний

Определяют массу полностью укомплектованных контрольно-измерительного блока и устройства с погрешностью не более 0,1 кг.

Результат проверки считают положительным, если выполняются требования 5.5.3.1.

8.8 Проверка усилия срабатывания органов управления

Определяют усилие, которое необходимо приложить к органам управления установок (кнопки, переключатели и др.) для их включения (выключения).

Усилие создают и измеряют оборудованием с погрешностью измерений не более ±5%.

8.8.1 Проведение испытаний

Усилие для включения (выключения) кнопок прикладывают вдоль оси кнопок.

Усилие для переключателей прикладывают в направлении их движения.

Результат проверки считают положительным, если значение усилия, необходимого для включения (выключения) органов управления установок, не более 80 Н.

8.9 Испытания на устойчивость установки к внешним воздействиям

Испытания заключаются в том, что установку подвергают внешним воздействиям с параметрами, изложенными в 8.9.1-8.9.3, и после каждого вида воздействия визуально определяют отсутствие механических повреждений установки, влияющих на его работоспособность, а также определяют выполнение установкой требований, изложенных в 5.1.4 и 5.1.5.

Испытания проводят последовательно на одной установке.

8.9.1 Проверка сохранения работоспособности установки после воздействия на нее климатических факторов

Испытания проводят в климатической камере, обеспечивающей поддержание заданных параметров, установленных в 5.3.1.2.

Испытания проводят в такой последовательности:

- установку выдерживают в климатической камере при температуре (50±3) °С в течение 8 ч. После этого установку выдерживают при температуре окружающего воздуха (25±5) °С в течение 4 ч;

- установку в транспортной упаковке выдерживают в климатической камере при температуре минус (50±3) °С в течение 4 ч. После этого установку выдерживают при температуре окружающего воздуха (25±5) °С в течение 4 ч;

- установку выдерживают в камере тепла и влаги при температуре (35±2) °С и относительной влажности (90±5)% в течение 24 ч. После этого установку выдерживают при температуре окружающего воздуха (25±5) °С в течение 4 ч.

8.9.2 Проверка сохранения работоспособности установок в диапазоне температур окружающего воздуха от 5 °С до 40 °С

Проверку проводят с использованием одного дыхательного аппарата.

Испытания проводят в климатической камере, обеспечивающей поддержание температуры от 5 °С до 40 °С.

8.9.2.1 Проверка сохранения работоспособности установки при температуре (5±1) °С

Установку без упаковки выдерживают в климатической камере при температуре (5±1) °С в течение (1,0±0,1) ч. После этого проводят проверку выполнения установкой требований 5.1.4 и 5.1.5, а также определяют возможность проведения установкой проверок, перечисленных в 5.1.2 и 5.1.3.

8.9.2.2 Проверка сохранения работоспособности установки при температуре (40±2) °С

Установку без упаковки выдерживают в климатической камере при температуре (40±2) °С в течение (1,0±0,1) ч. После этого проводят проверку выполнения установкой требований 5.1.4 и 5.1.5, а также определяют возможность проведения установкой проверок, перечисленных в 5.1.2 и 5.1.3.

Результат проверки работоспособности установки, а также контрольно-измерительного блока и устройства для закрепления и герметизации лицевой части в отдельности считают положительным, если выполняются требования 5.1.4 и 5.1.5, обеспечивается возможность проведения проверок, перечисленных в 5.1.2 и 5.1.3, а проверяемые значения показателей дыхательного аппарата соответствуют значениям, установленным в руководстве по эксплуатации проверяемого дыхательного аппарата.

8.9.3 Проверка сохранения работоспособности установки после вибронагрузки

8.9.3.1 Оборудование:

- вибростенд, обеспечивающий поддержание требуемых параметров, установленных в 5.3.1.4.

8.9.3.2 Проведение испытания

Для проверки работоспособности установки после вибронагрузки (при имитации транспортирования установки на автомобилях ГДЗС к месту применения) установку без упаковки жестко закрепляют в центре платформы стенда. Испытание проводят с перегрузкой 3 при частоте от 2 до 3 Гц. Продолжительность воздействия (30±0,5) мин.

Результат проверки считают положительным, если после ее окончания отсутствуют механические повреждения установки и выполняются требования 5.1.4 и 5.1.5.

8.10 Испытания установок на надежность

Проверку среднего ресурса и срока службы установок (пункты 5.2.1 и 5.2.2) проводит разработчик (изготовитель) установок по методикам, разработанным в инициативном порядке или принятых в нормативных документах разработчика (изготовителя).

8.10.1 Проверка среднего ресурса установок

При разработке методики проверки среднего ресурса установки для проверки ДАСВ должно учитываться то обстоятельство, что установка должна обеспечить проведение комплекса проверок дыхательных аппаратов, перечисленного в 5.1.2, в течение не менее 2000 ч.

При разработке методики проверки среднего ресурса установки для проверки ДАСК должно учитываться то обстоятельство, что установка должна обеспечить проведение комплекса проверок дыхательных аппаратов, перечисленного в 5.1.3, в течение не менее 2000 ч.

Во время проведения проверок установок не допускается ни одного отказа.

К отказам при проведении проверки среднего ресурса установки относятся повреждения составных частей установки, не позволяющие проводить проверки дыхательных аппаратов в соответствии с нормативно-технической документацией на установку.

Во время проведения проверок установок на ресурс могут проводиться регламентные работы в соответствии с эксплуатационной документацией на установку, с возможной заменой деталей и составных частей из комплекта ЗИП.

8.10.2 Проверка срока службы установок

При разработке методики проверки срока службы установок следует учитывать то обстоятельство, что установки должны пройти климатические испытания на воздействие циклических изменений температур в диапазоне от минус 50 °С до плюс 50 °С, соответствующие сроку службы установки в течение не менее 10 лет.

По окончании климатических испытаний установка для проверки ДАСВ должна обеспечивать проведение комплекса проверок дыхательных аппаратов, перечисленного в 5.1.2, а установка для проверки ДАСК должна обеспечивать проведение комплекса проверок дыхательных аппаратов, перечисленного в 5.1.3.

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2009

Компания Dräger появилась на рынке в 1889 году. С тех пор дело продолжали поколения инициативных провидцев с традиционным предпринимательским духом Дрэгер и верой в технические инновации, типичной для семейства основателя Генриха Дрэгера. Этот стиль поддерживается в группе компаний Dräger и по сей день.Dräger - флагман нового поколения высокопроизводительных дыхательных аппаратов для спасателей и пожарных.

Будучи международным лидером в области спасательного оборудования, Dräger разрабатывает новаторское оборудование и решения, которым люди по всему миру доверяют свою жизнь. Новое поколение дыхательных аппаратов со сжатым воздухом Dräger PSS 7000 , предназначенных для профессиональных спасателей и пожарных, объединяет высокую надежность, прочную конструкцию и современную эргономику, широкий ассортимент конфигураций и опций, позволяющих удовлетворить индивидуальным требованиям.

Дыхательные аппараты Spiromatic

Дыхательные аппараты MSA

Дыхательные аппараты ОАО "КАМПО"

Scott Safety представил линейку новых дыхательных аппаратов 2 Класса для профессиональных пожарных и спасателей с высокопрочным жестким ложементом ACS-PROPAK-RU.

ДЫХАТЕЛЬНЫЕ АППАРАТЫ компании Matisec

Matisec - компания, базирующаяся в Рона-Альпы региона Франции, специализируется на производстве оборудования для обеспечения безопасности во враждебных средах на протяжении тридцати пяти лет. мы можем предложить клиентам все более высококачественную продукцию. Достижения нашей компании в разработке и производстве:
. Автономные изолирующие и фильтрующие дыхательные аппараты (SCBAs)
. Air Tight костюмы химические и защитная одежда
. Вентилируемые защитный костюм с капюшоном для атомной промышленности
. Специальные сооружения и инженерные глобального предложения для защиты и дыхания воздуха производства и распределения.

Ассортимент нашей продукции является исключительно Защитные Средства индивидуальной КАТЕГОРИИ № 3 типа 3 для предотвращения смертных рисков.

При боевой проверке необходимо:

1) проверить маску (шлем-маску):

Вынуть маску из сумки и провести внешний осмотр маски. Если маска полностью укомплектована и отсутствуют повреждения ее элементов, она считается исправной;

2) проверить герметичность дыхательного аппарата на разряжение:

При закрытом вентиле баллона плотно приложить маску к лицу и попытаться сделать вдох. Если при вдохе создается большое сопротивление, не дающее сделать дальнейший вдох и не снижающееся в течении 2-3 с, дыхательный аппарат считается герметичным;

3) проверить работу легочного автомата и клапана выдоха маски:

Открыть до отказа вентиль баллона;

Приложить маску к лицу и сделать 2-3 глубоких вдоха и выдоха. Если не ощущается сопротивление дыханию, легочный аппарат и клапан выдоха считаются исправными;

4) проверить срабатывание звукового сигнализатора (для дыхательных аппаратов типа АИР, АВХ):

Закрыть вентиль баллона;

Нажать на кнопку дополнительной подачи воздуха. Если при давлении воздуха в баллоне 5,5 + 1,0 МПа (55 + 10 кгс/см 2) слышен звуковой сигнал, звуковой сигнализатор считается исправным;

5) проверить давление воздуха в баллоне.

Проверяется по показанию манометра:

6) проверить работу включателя резерва (для АСВ-2):

Для АСВ-2 с встроенным манометром повернуть рукоятку включателя резерва воздуха против часовой стрелки на 90 до упора, переведя его из положения <Р> в положение <О>. Если показание давления на манометре увеличилось на 3-4 МПа (30-40 кгс/см 2), включатель резерва считается исправным. После проверки рукоятку включателя резерва воздуха установить в положение <Р>;

Для АСВ-2 с выносным манометром установить рукоятку включателя резерва воздуха в положение <Р> и открыть вентиль аппарата до отказа. По манометру проверить рабочее давление воздуха в баллонах и закрыть вентиль аппарата. Нажатием на кнопку легочного автомата выпустить воздух из системы аппарата. Если показатель остаточного давления воздуха на манометре составляет 3-4 МПа (30-40 кгс/см 2), включатель считается исправным.

Боевая проверка дыхательного аппарата «AUER» (аналогичным образом проводится боевая проверка дыхательного аппарата «Drаger», за исключением поверки состояния адаптера в виду его отсутствия).

Проверку проводить с подсоединенным легочным автоматом и маской.

При проведении боевой проверки необходимо проверить:

1) Исправность маски, правильность установки адаптера и подсоединения к маске легочного автомата:

Проверить отсутствие повреждений элементов маски, правильность установки адаптера на маске и надежность соединения легочного автомата с маской (потянуть легочный автомат из маски, осевое перемещение должно отсутствовать), штекерные разъемы лицевой маски (адаптера) и легочного автомата не должны иметь повреждений и загрязнений.

2) Герметичность аппарата и маски на разряжение:

Проверку герметичности аппарата и маски на разряжение производить при закрытом вентиле баллона.

Для проверки плотно приложить маску к лицу и попытаться сделать неглубокий вдох, (ВНИМАНИЕ! ПОПЫТКА СДЕЛАТЬ РЕЗКИЙ ГЛУБОКИЙ ВДОХ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К БАРОТРАВМЕ ЛЕГКИХ) если при этом создается большое сопротивление, не дающее сделать дальнейший вдох и не снижающееся в течение 2-3 секунд, аппарат и маска считаются герметичными.

3) Работу легочного автомата и клапана выдоха маски, давление в подмасочном пространстве;

Проверка исправности легочного автомата и клапана выдоха производится при открытом вентиле баллона и надетой маске.

Для этого:

Нажатием на красную кнопку управления легочного автомата произвести выключение механизма избыточного давления.

Открыть вентиль баллона (полностью), надеть маску на голову и произвести ее подгонку (ремни оголовья подтягиваются в следующей последовательности: щечные, височные и лобный ремень).

После первого глубокого вдоха убедиться, что легочный автомат включился, клапана работают исправно, а в полости маски возникло избыточное давление, для чего делается несколько вдохов и выдохов (не ощущается сопротивление дыханию); затем, затаив дыхание, пальцем отодвинуть обтюратор маски от лица и убедится в наличии постоянного потока воздуха из-под маски.

Затаив приблизительно на 10 секунд дыхание, прислушаться, чтобы убедиться в отсутствии утечки воздуха по обтюратору маски.

При обнаружении утечки регулируется положение маски, подтягиванием ремней, избегая их перетягивания, и повторно проверяется отсутствие утечки воздуха.

4) Работу системы дополнительной подачи воздуха.

Нажатием на центральную кнопку крышки легочного автомата (кнопку продувки, байпаса), проверяется работа системы дополнительной подачи воздуха. Появление характерного шипящего звука свидетельствует об исправности системы.

5) Срабатывание сигнального устройства, плотность прилегания и герметичность надетой маски;

Проверка срабатывания сигнального устройства проводится в следующей последо-вательности:

Закрыть вентиль воздушного баллона;

Равномерно (дыханием) понижать давление внутренних полостей аппарата, одновременно наблюдая за показаниями манометра аппарата;

В момент возникновения звукового сигнала отметить показание манометра, и убедится, что оно составляет 55 ± 5 Bar.

Когда показание манометра будет равно нулю, необходимо сделать неглубокий вдох, проверив, таким образом, плотность прилегания и герметичность маски. Невозможность вдоха свидетельствует о герметичности маски и аппарата.

6) Давление воздуха в баллоне;

Открыть вентиль баллона (полностью), для нагнетания воздуха в систему, проверить показание манометра.

Доклад: «Газодымозащитник к работе в аппарате готов давление атм.».

Примечание: порядок проведения боевой проверки может быть изменен в соответствии с требованием инструкции завода изготовителя по эксплуатации применяемого дыхательного аппарата.

Проверка № 1 дыхательного аппарата.

При проверке № 1 дыхательного аппарата необходимо:

1) проверить исправность маски.

Если маска полностью укомплектована и отсутствуют повреждения ее элементов, она считается исправной;

2) провести осмотр дыхательного аппарата:

Подсоединить маску к легочному аппарату;

Проверить надежность крепления подвесной системы аппарата, баллона (ов) и манометра, а также убедиться в отсутствии механических повреждений узлов и деталей;

3) проверить герметичность системы высокого и редуцированного давления:

Открыть вентиль баллона, определить по манометру давление воздуха и закрыть вентиль баллона. Если в течение 1 минуты падение давления воздуха в системе аппарата не превышает 1 МПа (10 кгс/см 2), аппарат считается герметичным.

4) проверить величину давления, при котором срабатывает звуковой сигнализатор (для АИР, АВХ):

Открыть и закрыть вентиль баллона и нажать на кнопку дополнительной подачи воздуха. Если при давлении воздуха в баллоне 5,5 + 1,0 МПа (55 + 10 кгс/см 2) слышен звуковой сигнал, сигнализатор считается исправным;

5) проверить исправность включателя резерва (для АСВ-2):

Для АСВ-2 со встроенным манометром повернуть рукоятку включателя резерва воздуха против часовой стрелки на 90° до упора, переведя его из положения «Р» в положение «О». Если показание давления на манометре увеличилось на 3-4 МПа (30-40 кгс/см 2), включатель резерва считается исправным. После проверки рукоятку включателя резерва воздуха установить в положение «Р»;

Для АСВ-2 с выносным манометром установить рукоятку включателя резерва воздуха в положение «Р» и открыть вентиль аппарата до отказа. По манометру проверить рабочее давление воздуха в баллонах и закрыть вентиль аппарата. Нажатием на кнопку легочного автомата выпустить воздух из системы аппарата. Если показатель остаточного давления воздуха на манометре составляет 3-4 МПа (30-40 кгс/см 2), включатель считается исправным; 6) проверить герметичность воздуховодной системы с легочным автоматом:

С помощью индикатора ИР-2;

Подключить дыхательный аппарат к индикатору ИР-2;

Создать в системе дыхательного аппарата последовательно избыточное давление и разряжение. Если падение давления в системе за 1 минуту не выходит за пределы зоны <Г> контрольного устройства индикатора, аппарат считается герметичным.

Если аппарат негерметичен, то для обнаружения места утечки его погружают в воду или наносят на все соединения мыльную пену. Обнаруженную негерметичность устраняют подтягиванием соответствующего соединения или заменой уплотнения при закрытом вентиле баллона и отсутствии давления в системе аппарата;

При избыточном давлении.

Отверстие выдыхательного клапана в маске изнутри закрывают пробкой. При помощи специального приспособления (проверочное устройство с отводами) маска присоединяется к реометру-манометру. Для этого головная часть маски растягивается руками, в нее вставляется диск, который герметизируется металлической натяжной лентой с замком. После герметизации маски с проверочным диском, который одним отводом соединяется к реометру, а через второй создается давление 1000 Па (100 мм вод. ст.). Падение давления не должно превышать 30 Па (3 мм вод. ст.) в минуту.

При разряжении

Пробка из отверстия выдыхательного клапана маски вынимается и под маской создается разрежение 1000 Па (100 мм вод. ст.). Падение разрежения не должно превышать 30 Па (3 мм вод.ст.) в минуту.

Негерметичность обычно вызывается неплотным соединением редуктора с аппаратом, воздухоподающего шланга с редуктором и легочным автоматом, маски с легочным автоматом, неплотностью соединений и целостностью самого легочного автомата, неплотностью подсоединения отвода маски и ее целостностью, присутствием посторонних частиц между выдыхательным клапаном и седлом.

7) проверить исправность легочного автомата и клапана выдоха:

С помощью индикатора ИР-2

Открыть вентиль баллона;

Создать индикатором ИР-2 разряжение под маской (в корпусе легочного автомата). Если при срабатывании легочного автомата, стрелка индикатора ИР-2 находится в пределах области <ЛА АСВ-2>, легочный автомат считается исправным;

С помощью реометра-манометра

Не отсоединяя маску от реометра-манометра, открыть перекрывной вентиль баллонов. Создавая разрежение в корпусе легочного автомата, заметить показание реометра-манометра, при котором срабатывает легочный автомат (срабатывание определяется по характерному шуму выходящего воздуха). Легочный автомат должен срабатывать при разрежении не более 300 Па (30 мм вод. ст.). Затем под шлемом-маской создается избыточное давление и определяется, при каком давлении срабатывает клапан выдоха. Открытие клапана выдоха должно происходить при давлении не более 400 Па (40 мм вод. ст.).

8) проверить исправность устройства дополнительной подачи воздуха:

Нажать на кнопку дополнительной подачи воздуха легочного автомата. Если прослушивается характерный звук подачи воздуха, устройство считается исправным;

9) проверить исправность редуктора:

Для дыхательных аппаратов типа АИР, подключить контрольный манометр к разъему спасательного устройства дыхательного аппарата, открыть вентиль баллона(ов) и проверить редуцированное давление. Если редуцированное давление находится в пределах 0,7-0,85 МПа газовый редуктор считается исправным;

Для аппаратов типа АСВ-2 при помощи тройника установить между редуктором и шлангом легочного автомата контрольный манометр, открыть вентиль баллонов и проверить редуцированное давление. Если редуцированное давление находится в пределах 0,45-0,5 МПа, газовый редуктор считается исправным.

Если при отсутствии расхода воздуха через легочный автомат редуцированное давление остается постоянным, клапан редуктора считается герметичным;

10) проверить давление воздуха в баллоне.

Проверяется по манометру.

4. Проверка № 1 дыхательного аппарата «AUER» (аналогичным образом проводится проверка №1 дыхательного аппарата «Drаger», за исключением поверки состояния адаптера в виду его отсутствия, и иной последовательностью отсоединения маски от легочного автомата, сначала отключая легочный автомат, а потом отсоединяя маску).

При проведении проверки № 1 необходимо проверить:

1) Исправность маски и правильность соединения адаптера к маске.

При этом:

Проверка исправности маски производится внешним осмотром.

2) Проверить укомплектованность маски и отсутствие повреждений ее элементов. Для этого необходимо:

Вывернуть наружу подбородочную чашу;

Произвести осмотр стекла маски, ее корпуса, подмасочника, клапанов вдоха, клапана выдоха;

Убедиться в отсутствии повреждений панорамного стекла, проколов маски и подмасочника, загрязнений клапанов.

Отсоединить адаптер от легочного автомата, и произвести присоединение адаптера к маске, плотно прикрутив его.

3) Исправность аппарата в целом.

Проверку исправности аппарата в целом производить внешним осмотром. При этом:

Подсоединить легочный автомат к маске, предварительно проверив отсутствие повреждений уплотнительного кольца и штекерных разъемов лицевой маски (адаптера) и легочного автомата.

Проверить надежность соединения легочного автомата с маской и выходом среднего давления комбинированного манометра.

Проверить надежность крепления подвесной системы аппарата, баллона, манометра и убедиться в отсутствии механических повреждений узлов и деталей.

4) Исправность легочного автомата, клапана выдоха маски, а также наличие избыточного давления в подмасочном пространстве и герметичности системы высокого и среднего давления.

Перед началом проверки нажатием на красную кнопку управления легочного автомата, отключить механизм избыточного давления воздуха и

Надеть маску, после первого глубокого вдоха убедиться, что легочный автомат включился, клапана работают исправно, и в полости маски возникло избыточное давление, для чего сделать несколько вдохов и выдохов (не ощущается сопротивление дыханию); затем, затаив дыхание, пальцем отодвинуть обтюратор маски от лица и убедиться в наличии постоянного потока воздуха из-под маски.

Затаив приблизительно на 10 секунд дыхание, прислушаться, чтобы убедиться в отсутствии утечки воздуха через маску.

После этого одновременным нажатием на красную и чёрную кнопки управления выключить и отсоединить легочный автомат, ослабив щечные и височные ремни снять маску, закрыть вентиль баллона и наблюдать за показанием манометра аппарата в течение 1 минуты. Аппарат считается герметичным, если падение давления воздуха в системе не превышает 10 Bar., за 1 минуту. Нажатием на кнопку продувки резиновой крышки легочного автомата (байпаса) стравить воздух.

Для проверки герметичности второго выхода среднего давления комбинированного манометра аппарата «AUER» необходимо:

Сильно вдавить штекерный ниппель шланга легочного автомата в муфту разъема легочного автомата комбинированного манометра, одновременно оттянув втулку муфты, отсоединить шланг;

Вставить штекерный ниппель шланга легочного автомата в муфту разъема второго выхода среднего давления комбинированного манометра, до срабатывания фиксатора;

Нажатием на красную кнопку управления выключить легочный автомат, открыть вентиль баллона (полностью), после чего закрыть вентиль баллона и наблюдать за показанием манометра аппарата в течение 1 минуты. Соединение считается герметичным, если падение давления воздуха в системе не превышает 10 Bar., за 1 минуту. Нажатием на кнопку продувки резиновой крышки легочного автомата (байпаса) стравить воздух.

При закрытом вентиле баллона, подсоединить легочный автомат к маске, плотно приложить маску к лицу и попытаться сделать неглубокий вдох, (ВНИМАНИЕ! ПОПЫТКА СДЕЛАТЬ РЕЗКИЙ ГЛУБОКИЙ ВДОХ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К БАРОТРАВМЕ ЛЕГКИХ) если при этом создается большое сопротивление, не дающее сделать дальнейший вдох и не снижающееся в течение 2-3 секунд, аппарат и маска считаются герметичными на разряжение.

5) Исправность устройства дополнительной подачи воздуха (байпаса).

Одновременным нажатием на красную и чёрную кнопки управления выключить и отсоединить от маски легочный автомат:

Открыть вентиль баллона (полностью).

Осторожно приподнимая ладонь добиться незначительного истечения воздуха. Не меняя положения ладони нажать на кнопку продувки легочного автомата (байпаса), убедиться в исправности устройства по резкому увеличению интенсивности истечения воздуха. После чего нажать на красную кнопку управления легочного автомата.

6) Давление срабатывания сигнального устройства.

Закрыть вентиль воздушного баллона.

Ладонью левой руки закрыть входное отверстие легочного автомата, нажать на кнопку продувки (включить механизм избыточного давления).

Осторожно поднимая ладонь поддерживать небольшое падение давления, медленно выпускать воздух из системы. Одновременно наблюдать за показаниями манометра. Если сигнальное устройство сработало при давлении в баллоне 55 ± 10 Bar, аппарат считается исправным.

7) Давление воздуха в баллоне.

Нажатием на красную кнопку управления выключить легочный автомат.

Открыть вентиль баллона (полностью).

Фиксируется показание манометра, которое должно быть не менее 250 Bar.

Результаты проверки записываются в журнал регистрации проверок №1.

Примечание: порядок проведения проверки № 1 может быть изменен в соответствии с требованием инструкции завода изготовителя по эксплуатации применяемого дыхательного аппарата.

5. Проверка № 2 дыхательного аппарата

Проверка № 2 дыхательных аппаратов проводится в объеме и последовательности, предусмотренных настоящим Наставлением для проверки № 1 этих же аппаратов, за исключением проверки герметичности системы высокого и редуцированного давления, которая осуществляется при полной схеме, аппарат соединен с маской, одетой на муляж головы (проверочный диск), который посредством специальных приспособлений подключен к проверочному прибору, если в течение 1 минуты падение давления воздуха в системе аппарата не превышает 2 МПа (20 кгс/см 2), аппарат считается герметичным. Используя указанную схему также проверяется величина давления в подмасочном пространстве которая должна составлять 150 - 350 Па (15 - 30 мм вод.ст.)

Примечание: порядок проведения проверки № 2 может быть изменен в соответствии с требованием инструкции завода изготовителя по эксплуатации применяемого дыхательного аппарата.

6. Проверка № 2 дыхательных аппаратов «AUER» и «Drаger», с использованием тестора DRAGER Testor 2100

1) Самотестирование проверочного прибора

Проверка системы среднего (редукционного) давления - проводится в течение 60 сек, падение давления должно составлять не более 0,25 бар.

Проверка проверочной головы - проводится в течение 3 мин, голова надувается и проверяется на наличие деформаций.

Проверка измерительной линии с проверочной головой - для герметизации головы установлен колпачок, средний рычаг на короткое время «+», давление +20 мбар, не меняется в течение 30 сек.

Проверка измерительной линии без проверочной головы - герметизируется место установки головы, средний рычаг на короткое время «-» давление -10 мбар, не меняется в течение 30 сек.

2) Тестирование СИЗОД

Проверка среднего давления - Подсоединяется СИЗОД, открывается вентиль. Давление должно быть в пределах 6-9 бар

Проверка герметичности среднего (редукционного) давления - Закрывается вентиль. В течение 60 сек падение давления должно составлять не более 0,25 бар.

Проверка герметичности маски на избыточное давление - Заглушается отверстие легочника и клапана выдоха. Создается давление +20 мбар в течение 1 мин утечка воздуха не допускается (тестовая голова опускается под воду).

Проверка герметичности маски на разряжение - Заглушается отверстие легочника Создается разряжение -6 мбар. В течение 60 сек падение не более 3 мбар.

Проверка полного потока - Нажимается байпас, удерживается в течение 5 сек. Ровный шум без скачков.

Проверка клапана выдоха - Заглушка на легочном автомате, создается давление под маской. Клапан открывается при давлении 4,2 - 5,7 мбар.

Проверка легочного автомата на травление - Легочный автомат отключен и присоединен к маске. В течение 60 сек давление не должно повышаться более чем на 4 мбар.

Проверка легочного автомата на включение - Создается разряжение. Легочный автомат должен включиться при разряжении не более -4 мбар.

Проверка избыточного давления в подмасочном пространстве - После активизации легочного автомата нормальное давление в пределах 1 - 3,9 мбар.

Проверка звукового сигнализатора - Закрывается вентиль СИЗОД. Отслеживается показание манометра, срабатывает в пределах 45 - 65 бар.

7. Если при проверке № 1, 2 противогазов (дыхательных аппаратов) будут обнаружены неисправности, они выводятся из боевого расчета и направляются на базу ГДЗС для ремонта, а газодымозащитнику выдается резервный противогаз (дыхательный аппарат), с оформлением соответствующих записей в журналах регистрации проверок №1, 2 и акта сдачи СИЗОД в ремонт.

8. Проверка № 3 дыхательного аппарата

Проверка № 3 дыхательного аппарата предусматривает:

Разборку, осмотр, промывку, чистку, дезинфекцию, регулировку узлов и сборку дыхательного аппарата. Эти операции проводятся в соответствии с техническим описанием (руководством по эксплуатации) на дыхательный аппарат;

Проверку панорамных масок (лицевых частей), легочного автомата, разъемов, редуктора, вентилей баллонов, спасательного и сигнального устройств (для АИР, «ДРАГЕР»), включателя резерва воздуха и зарядного штуцера (для АСВ);

Ремонт и замену изношенных частей (фильтры, прокладки, клапаны и все резиновые уплотнительные прокладки и кольца);

Снаряжение дыхательного аппарата после полной сборки, его регулировку и проверку № 2.

Примечание: порядок проведения проверки № 3 может быть изменен в соответствии с требованием инструкции завода изготовителя по эксплуатации применяемого дыхательного аппарата.

9. Боевая проверка противогаза

1) При закрытом вентиле баллона:

Проверить маску (шлем-маску);

Вынуть маску из сумки;

Провести внешний осмотр маски;

Вынуть пробку из патрубка соединительной (клапанной) коробки;

Проверить работу клапанов вдоха, выдоха;

Пережать шланг вдоха и силой легких создать разряжение в системе противогаза до возможного предела. Если дальнейшее разрежение в системе невозможно, клапан выдоха считается исправным;

Проверить герметичность противогаза на разряжение;

силой легких создать разряжение в системе противогаза до возможного предела. Если после задержки дыхания на 3-5 секунд дальнейшее разрежение в системе невозможно, противогаз герметичен;

Сделать несколько выдохов в систему противогаза и наполнить дыхательный мешок воздухом до момента срабатывания избыточного клапана. Если избыточный клапан открывается без сопротивления выдоху, он считается исправным.

Звуковой сигнализатор считается исправным, если при закрытом вентиле, наполненного кислородного баллона, при вдохе слышен звук сигнала, а при открытом вентиле такой звук отсутствует.

Если слышен слабый шипящий звук поступления кислорода в дыхательный мешок, механизм считается исправным;

Проверить работу механизма аварийной подачи кислорода (байпаса):

Проверить давление кислорода в баллоне.

Проверяется по показанию манометра.

10. Проверка № 1 противогаза.

1) При закрытом вентиле кислородного баллона:

Провести внешний осмотр противогаза:

Проверить чистоту металлических и резиновых частей, исправность маски или шлема-маски, подгонку ремней, надежность закрытия замков крышки и крепления выносного манометра на плечевом ремне;

Проверить работу клапанов вдоха, выдоха:

Поднести патрубок соединительной (клапанной) коробки ко рту и сделать несколько вдохов и выдохов;

Пережать шланг вдоха и силой легких создать разряжение в системе противогаза до возможного предела. Если дальнейшее разряжение в системе невозможно, клапан выдоха считается исправным;

Пережать шланг выдоха и силой легких попытаться создать давление в системе противогаза. Если выдох невозможен, клапан вдоха считается исправным;

Проверить герметичность противогаза на разряжение:

Силой легких создать разряжение в системе противогаза до возможного предела. Если после задержки дыхания на 3-5 секунд дальнейшее разряжение в системе невозможно, противогаз герметичен;

Проверить работу избыточного клапана:

Проверить работу звукового сигнализатора.

Звуковой сигнализатор считается исправным, если при закрытом вентиле наполненного кислородного баллона при вдохе слышен звук сигнала, а при открытом вентиле такой звук отсутствует.

2) При открытом до отказа вентиле баллона:

Проверить соединения противогаза, находящиеся под высоким давлением:

Поднести к соединениям противогаза, находящимся под высоким давлением, тонкий тлеющий фитилек. Если отсутствует усиление горения фитилька, соединения противогаза, находящиеся под высоким давлением, считаются герметичными;

Проверить работу механизма постоянной подачи кислорода.

Если через соединительную (клапанную) коробку слышен слабый шипящий звук поступления кислорода в дыхательный мешок, механизм считается исправным;

Проверить работу легочного автомата:

Сделать несколько глубоких вдохов из системы противогаза до срабатывания легочного автомата. Если появляется резкий шипящий звук кислорода, поступающего в дыхательный мешок, легочный автомат считается исправным;

Проверить работу механизма аварийной подачи кислорода (байпаса)

Нажать на кнопку байпаса. Если слышен резкий шипящий звук кислорода, поступающего в дыхательный мешок, клапан считается исправным;

Определить запас (давление) кислорода в баллоне.

Определяется по показанию манометра.

11. Проверка № 2 противогаза

1) провести внешний осмотр противогаза.

Действия выполняются аналогично проверке № 1

2) проверить годность регенеративного патрона.

Регенеративный патрон считается годным к работе, если:

Если корпус не имеет механических повреждений, разница между действительным весом и весом указанным на этикетке наклеенной на корпусе патрона не превышает + 50 граммов;

С момента снаряжения патрона прошло не более 6 месяцев, с момента предыдущего проведения анализа ХП-И прошло не более 1-го года;

3) проверить работу клапанов вдоха и выдоха.

Проверка проводится аналогично проверке № 1;

4) проверить герметичность противогаза при разряжении:

С помощью индикатора ИР-2:

Вставить пробку коллектора индикатора ИР-2 в патрубок соединительной (клапанной) коробки противогаза;

Установить ручку переключающего крана индикатора в положение «-»;

Создать в воздуховодной системе противогаза разряжение. При достижении стрелки контрольного устройства индикатора зоны <Г> шкалы переключить кнопку перекрывного клапана индикатора ИР-2 в положение «3». Если в течение 1 мин стрелка контрольного прибора не выйдет за нижний предел зоны <Г>, воздуховодная система противогаза считается герметичной;

Собрать схему, как показано на рис. 1. Вентиль кислородного баллона закрыт. В полости дыхательного мешка создать разряжение 100 мм вод. ст., контролируемого по реометру-манометру, затем перекрыть линию от источника разряжения. Если в течение 1 мин разряжение упадет не более чем на 3 мм вод. ст., противогаз считается герметичным.

5) проверить герметичность противогаза при избыточном давлении:

с помощью индикатор ИР-2:

Закрыть отверстие избыточного клапана дыхательного мешка респиратора УРАЛ-10 заглушкой, а противогаза КИП-8 проверочным приспособлением ПР-334;

Установить ручку переключающего крана индикатора в положение <+>;

Создать в воздуховодной системе проверяемого противогаза избыточное давление;

При достижении стрелки контрольного устройства индикатора зоны "Г" шкалы переключить кнопку перекрывного клапана индикатора ИР-2 в положение «3». Если в течение 1 мин стрелка контрольного прибора не выйдет за нижний предел зоны "Г", воздуховодная система противогаза считается герметичной;

с помощью реометра-манометра:

Собрать схему, как показано на рис. 2. Навернуть проверочное приспособление ПР-334 на предохранительный клапан дыхательного мешка и в полости дыхательного мешка создать давление 200 мм вод. ст., контролируемое по манометру, а затем перекрыть линию источника давления. Если давление в течение 1 мин упадет не более чем на 3 мм вод. ст., противогаз считается герметичным.

Примечание: давление и разряжение в дыхательном мешке создаются при помощи пневматической установки (пылесоса) или специального насоса.

6) проверить непрерывную подачу кислорода:

С помощью индикатора ИР-2

установить ручку переключающего крана индикатора ИР-2 в положение "Д", а кнопку перекрывного клапана в положение "3" и открыть вентиль баллона. Если стрелка контрольного устройства индикатора ИР-2 зафиксируется в пределах зоны "Д" шкалы, доза подачи кислорода установлена правильно;

С помощью реометра-манометра

Собрать схему, как показано на рис.3. Давление кислорода в баллоне должно быть не менее 50 кгс/см 2 .

На предохранительный клапан дыхательного мешка навертывается проверочное приспособление ПР-334, входной патрубок клапанной коробки соединяется с реометром-манометром, открывается вентиль баллона и после установления уровня жидкости в реометре-манометре отмечается непрерывная подача кислорода.

Противогаз исправен, если кислород поступает в дыхательный мешок в количестве 1,4±0,2 л/мин.

7) проверить сопротивление открытия избыточного (предохранительного) клапана дыхательного мешка:

С помощью индикатора ИР-2

Снять заглушку с избыточного клапана;

Установить ручку переключающего крана индикатора ИР-2 в положение «+», а кнопку перекрывного клапана в положение «3» и создать в воздуховодной системе противогаза избыточное давление. Если стрелка контрольного устройства индикатора ИР-2 находится в пределах зоны «С» шкалы (в области «Р» или «ИК КИП» - в зависимости от типа проверяемого противогаза), следовательно сопротивление открытия избыточного (предохранительного клапана) соответствует норме;

С помощью реометра-манометра

Собирается схема, показанная на рис. 2.

Открывается вентиль кислородного баллона и ведется наблюдение за ростом давления, контролируемого по манометру.

Для более быстрого наполнения дыхательного мешка разрешается пользоваться кнопкой аварийной подачи. Нажимая на нее, наполняют дыхательный мешок до давления 5-10 мм вод.ст., контролируемого по реометру-манометру.

Открытие предохранительного клапана фиксируется по прекращению роста уровня жидкости в манометре.

Предохранительный клапан считается исправным, если он открывается при избыточном давлении воздуха в дыхательном мешке 15-30 мм вод. ст.

8) проверить работу легочного автомата:

С помощью индикатора ИР-2

установить ручку переключающего крана в положение "-", а кнопку перекрывного клапана в положение "о" и создать разряжение в воздуховодной системе противогаза до момента срабатывания легочного автомата (появится характерный шипящий звук). Если стрелка контрольного устройства индикатора ИР-2 при работающем легочном автомате будет находиться в пределах зоны «С» шкалы (в области «Р» или "ЛА КИП" - в зависимости от типа проверяемого противогаза). следовательно легочный автомат исправен;

С помощью реометра-манометра

Собирается схема, как показано на рис.1.

Входной патрубок клапанной коробки соединяется через тройник с реометром-манометром и источником разряжения, после легочного автомата (открытие клапана легочного автомата определяется по прекращению роста уровня жидкости в реометре-манометре). Если клапан открывается при разряжении 20-35 мм вод. ст., легочный автомат считается исправным.

9) проверить работу механизма аварийной подачи кислорода (байпаса).

10) проверить исправность работы звукового сигнализатора:

Закрыть вентиль баллона:

сделать несколько вдохов через патрубок соединительной (клапанной) коробки. Если звуковой сигнализатор противогаза КИП-8 срабатывает при давлении кислорода 35-20 кгс/см^. следовательно он считается исправным. Для респиратора Урал-10 исправность фиксируется по срабатыванию звукового сигнализатора;

11) проверить герметичность соединения противогаза, находящиеся под высоким давлением.

Действия выполняются аналогично проверке № 1;

12) определить запас (давление) кислорода в баллоне.

Определяется при открытом вентиле баллона по показанию манометра.

12. Проверка № 3 противогаза

Проверка № 3 противогаза включает:

Разборку, осмотр, промывку, чистку, дезинфекцию, регулировку узлов и сборку противогаза. Эти операции проводятся в соответствии с техническим описание (руководством по эксплуатации) на противогаз;

Проверку масок (шлемов-масок) и регенеративных патронов на герметичность;

Обезжиривание деталей, работающих под давлением кислорода, и определение их годности;

Разборку воздухораспределительной системы (клапанная коробка, дыхательный мешок, избыточный клапан, звуковой сигнал и регенеративный патрон);

Разборку узлов кислородораспределительной системы (запорный вентиль кислородного баллона, редуктор, легочный автомат, манометр);

Ремонт и замену изношенных частей. Фильтры, прокладки, клапаны эбонитовые подушки и все резиновые уплотнительные прокладки, как правило, заменяются;

Снаряжение противогаза после полной сборки, его регулировку и проверку № 2.

Примечание: запрещается применять масла для смазки узлов и деталей противогаза.

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.
ПРИБОРЫ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ДЫХАТЕЛЬНЫХ
АППАРАТОВ И КИСЛОРОДНЫХ ИЗОЛИРУЮЩИХ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

НПБ 309-2002

МОСКВА 2003

Разработаны Главным управлением Государственной противопожарной службы (ГУГПС МЧС России) (С.В. Корпачев), Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны» (ФГУ ВНИИПО МЧС России) (В.В. Пивоваров, В.И. Логинов, В.Н. Чиркунов, Ю.Н. Маслов).

Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения ГУГПС МЧС России.

Вводятся впервые.

МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПО ДЕЛАМ
ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ
И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙБЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.
ПРИБОРЫ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ И КИСЛОРОДНЫХ ИЗОЛИРУЮЩИХ
ПРОТИВОГАЗОВ (РЕСПИРАТОРОВ) ПОЖАРНЫХ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

FIRE EQUIPMENT.
DEVICES FOR CONTROL BREATHING APPARATUSES
WITH COMPRESSED AIR AND OXYGENOUS
SELF-CONTAINED GAS-MASKS FOR FIREMAN.
GENERAL TECHNICAL REQUIREMENTS.
TEST METHODS

НПБ 309-2002

Дата введения 01 .03 .2003 г .

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящие нормы распространяются на приборы для проверки показателей дыхательных аппаратов со сжатым воздухом пожарных и кислородных изолирующих противогазов пожарных (далее - установки), предназначенные для эксплуатации в стационарных условиях на контрольных постах и базах ГДЗС, а также в составе оборудования автомобилей газодымозащитной службы (далее - автомобили ГДЗС).

1.2. Настоящие нормы устанавливают общие технические требования к установкам и методы их испытаний.

1.3. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытания установок, а также при сертификации в Системе сертификации в области пожарной безопасности.

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями.

2.1. Дыхательный аппарат со сжатым воздухом - изолирующий резервуарный аппарат, в котором запас воздуха хранится в баллонах в сжатом состоянии (далее - ДАСВ). ДАСВ работает по открытой схеме дыхания, при которой вдох осуществляется из баллонов, а выдох в атмосферу.

2.2. Кислородный изолирующий противогаз - регенеративный противогаз, в котором атмосфера создается за счет регенерации выдыхаемого воздуха путем поглощения из него двуокиси углерода и добавления кислорода из имеющегося в противогазе запаса, после чего регенерированный воздух поступает на вдох (далее - КИП).

2.3. Лицевая часть дыхательного аппарата (противогаза) - устройство, обеспечивающее подключение дыхательного аппарата (противогаза) к органам дыхания человека по полосе обтюрации.

2.4. Спасательное устройство дыхательного аппарата - составная часть аппарата, предназначенная для защиты органов дыхания и зрения пострадавшего человека при его спасании пользователем аппарата и выводе из зоны с непригодной для дыхания газовой средой.

3. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Установки в зависимости от назначения должны подразделяться на:

установки, предназначенные для проверки показателей дыхательных аппаратов со сжатым воздухом пожарных (далее - установки проверки ДАСВ);

установки, предназначенные для проверки показателей кислородных изолирующих противогазов (респираторов) пожарных (далее - установки проверки КИП).

3 .2 . Требования назначения

3.2.1. В комплект установок должны входить:

контрольно-измерительный блок;

устройство для закрепления и герметизации лицевой части (муляж головы человека или герметизирующий зажим и т.д.) (далее - устройство);

приспособления (переходники) для присоединения к установке воздуховодных систем и редуцированных линий дыхательного аппарата (противогаза) (при необходимости);

комплект ЗИП;

футляр (сумка) для хранения устройства и его переноски;

руководство по эксплуатации;

Примечание. Допускается объединять в единый блок контрольно-измерительный блок и устройство.

3.2.2. Установка проверки ДАСВ должна обеспечивать проведение следующих проверок:

избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха;

герметичности воздуховодной системы дыхательного аппарата;

редуцированного давления;

давления открытия предохранительного клапана редуктора;

давления открытия клапана выдоха лицевой части;

герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении;

герметичности воздуховодной системы спасательного устройства при вакуумметрическом давлении;

давления открытия легочного автомата спасательного устройства.

3.2.3. Установка проверки КИП должна обеспечивать проведение следующих проверок:

герметичности противогаза при вакуумметрическом и избыточном давлении;

величины постоянной подачи кислорода;

сопротивления открытия избыточного клапана дыхательного мешка;

вакуумметрического давления открытия клапана легочного автомата;

герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении.

Примечание. Допускается объединять установку проверки ДАСВ и установку проверки КИП в единую установку, обеспечивающую проведение проверок, указанных в пп. 3.2.2; 3.2.3.

3.2.4. Установки должны быть герметичными при избыточном и вакуумметрическом давлении (950 ± 50) Па.

3.2.5. Линии редуцированного давления установки проверки ДАСВ должны быть герметичными при давлении (1,9 ± 0,1) МПа,

3 .3 . Требования надежности

3.3.1. Средний ресурс установок должен быть не менее 2000 ч.

3.3.2. Срок службы установок должен быть не менее 10 лет.

3 .4 . Требования стойкости к внешним воздействиям

3.4.1. Установки должны быть выполнены в климатическом исполнении У категории 4 по ГОСТ 15150, но для работы при температуре окружающего воздуха от 5 до 50 °С и относительной влажности до 80 %.

3.4.2. Установки должны сохранять работоспособность после нахождения в условиях климатических факторов, воздействующих на установку при транспортировании и хранении:

температуры (50 ± 3) °С в течение 4 ч;

температуры минус (60 ± 3) °С в течение 4 ч;

температуры окружающего воздуха (35 ± 2) °С при относительной влажности (90 ± 3) % в течение 24 ч.

3.4.3. Установки должны сохранять работоспособность в диапазоне температур окружающего воздуха от 5 до 50 °С.

3.4.4. Установки должны сохранять работоспособность после транспортной тряски с перегрузкой 3g (где g - ускорение свободного падения) при частоте от 2 до 3 Гц:

при имитации транспортирования к потребителю в транспортной упаковке;

при имитации транспортирования на автомобилях ГДЗС к месту применения.

3.5. Требования эргономики

3.5.1. Установки должны обеспечивать удобство при выполнении всех проверок дыхательных аппаратов (противогазов).

3.5.2. Органы управления должны иметь знаки и надписи, определяющие способ их использования.

3 .6 . Конструктивные требования

3.6.1. Масса контрольно-измерительного блока установок вместе с устройством должна быть не более 12 кг.

3.6.2. Усилие срабатывания органов управления должно быть не более 70 Н.

3.6.3. Контрольно-измерительный блок установок должен быть выполнен в едином корпусе, в котором должны быть расположены органы управления и средства измерения, позволяющие выполнять следующие действия:

создавать и измерять вакуумметрическое и избыточное давление от минус 1000 Па до 1000 Па, цена деления шкалы должна быть не более 50 Па, а класс точности манометра (мановакуумметра) - не ниже 1,6;

измерять редуцированное давление и давление открытия предохранительного клапана редуктора до 2,0 МПа, цена деления шкалы должна быть не более 0,05 МПа, класс точности манометра не ниже 2,5;

измерять время, класс точности секундомера (таймера) должен быть не ниже 2;

переключать режимы работы установки;

подсоединять воздуховодные системы и редуцированные линии дыхательного аппарата (противогаза).

Примечание. Корпус контрольно-измерительного блока установок, которые предназначены для эксплуатации на контрольных постах и базах ГДЗС, рекомендуется выполнять с закрывающейся верхней крышкой, предназначенной для защиты органов управления и средств измерений.

3.6.4. Приспособления (переходники) для присоединения к установкам воздуховодных систем и редуцированных линий дыхательного аппарата (противогаза) должны располагаться в корпусе контрольно-измерительного блока установки.

3.6.5. Корпус контрольно-измерительного блока установок, предназначенных для эксплуатации на автомобиле ГДЗС, должен быть выполнен с закрывающейся верхней крышкой, также иметь ручки, предназначенные для его переноски.

3.6.6. На внутренней стороне крышки корпуса контрольно-измерительного блока должна быть расположена краткая инструкция о порядке проверки показателей ДАСВ и (или) КИП.

3.6.7. Устройство должно обеспечивать проверку работоспособности ДАСВ и (или) КИП с лицевыми частями (основными и спасательного устройства) всех размеров корпусов и подмасочников.

3.7. Установка должна иметь табличку со следующими данными:

шифр установки;

номер технических условий;

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

заводской номер изделия;

дата изготовления (год и месяц).

Примечание. При исполнении установки, при котором контрольно-измерительный блок и устройство являются отдельными изделиями, табличка с маркировкой должна располагаться на контрольно-измерительном блоке. В этом случае устройство должно иметь дополнительную табличку со следующими данными: шифр установки и номер изделия.

3 .8 . Требования к содержанию эксплуатационной документации на установку

3.8.1. В руководстве по эксплуатации установок должны содержаться следующие сведения:

назначение установки;

перечень типов ДАСВ (КИП) с лицевыми частями, проверку которых обеспечивает установка;

условия эксплуатации;

климатическое исполнение;

комплектность;

устройство и принцип действия составных частей;

перечень средств измерений установки, подлежащих поверке органами государственной метрологической службы, периодичность их поверки и документ, на основании которого проводится поверка;

правила пользования установкой;

правила технического обслуживания установки;

методики проверок дыхательных аппаратов (противогазов).

3.8.2. В паспорте на установку должны содержаться следующие сведения:

данные об изготовителе;

основные технические характеристики (измеряемые величины, масса контрольно-измерительного блока и устройства, срок службы установки);

комплектность;

отметка о приемке изделия;

сведения о поверке установки или ее средств измерений.

Примечания: 1. Эксплуатационная документация на установку должна быть на русском языке.

2. Допускается совмещать руководство по эксплуатации и паспорт в одном документе.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.
АППАРАТОВ И КИСЛОРОДНЫХ ИЗОЛИРУЮЩИХ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

НПБ 309-2002

МОСКВА 2003

Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения ГУГПС МЧС России.

Вводятся впервые.

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНО ЙБЕЗОПАСНОСТИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.
ПРИБОРЫ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ДЫХАТЕЛЬНЫХ
АППАРАТОВ И КИСЛОРОДНЫХ ИЗОЛИРУЮЩИХ
ПРОТИВОГАЗОВ (РЕСПИРАТОРОВ) ПОЖАРНЫХ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

FIRE EQUIPMENT.
DEVICES FOR CONTROL BREATHING APPARATUSES
WITH COMPRESSED AIR AND OXYGENOUS
SELF-CONTAINED GAS-MASKS FOR FIREMAN.
GENERAL TECHNICAL REQUIREMENTS.
TEST METHODS

НПБ 309-2002

Дата введения 01 .03 .2003 г .

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.2. Настоящие нормы устанавливают общие технические требования к установкам и методы их испытаний.

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями.

2.1. Дыхательный аппарат со сжатым воздухом - изолирующий резервуарный аппарат, в котором запас воздуха хранится в баллонах в сжатом состоянии (далее - ДАСВ). ДАСВ работает по открытой схеме дыхания, при которой вдох осуществляется из баллонов, а выдох в атмосферу.

2.2. Кислородный изолирующий противогаз - регенеративный противогаз, в котором атмосфера создается за счет регенерации выдыхаемого воздуха путем поглощения из него двуокиси углерода и добавления кислорода из имеющегося в противогазе запаса, после чего регенерированный воздух поступает на вдох (далее - КИП).

2.3. Лицевая часть дыхательного аппарата (противогаза) - устройство, обеспечивающее подключение дыхательного аппарата (противогаза) к органам дыхания человека по полосе обтюрации.

2.4. Спасательное устройство дыхательного аппарата - составная часть аппарата, предназначенная для защиты органов дыхания и зрения пострадавшего человека при его спасании пользователем аппарата и выводе из зоны с непригодной для дыхания газовой средой.

3. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

контрольно-измерительный блок;

комплект ЗИП;

футляр (сумка) для хранения устройства и его переноски;

руководство по эксплуатации;

паспорт.

Примечан ие . Допускается объединять в единый блок контрольно-измерительный блок и устройство.

3.2.2. Установка проверки ДАСВ должна обеспечивать проведение следующих проверок:

избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха;

герметичности воздуховодной системы дыхательного аппарата;

редуцированного давления;

давления открытия предохранительного клапана редуктора;

давления открытия клапана выдоха лицевой части;

герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении;

герметичности воздуховодной системы спасательного устройства при вакуумметрическом давлении;

давления открытия легочного автомата спасательного устройства.

3.2.3. Установка проверки КИП должна обеспечивать проведение следующих проверок:

герметичности противогаза при вакуумметрическом и избыточном давлении;

величины постоянной подачи кислорода;

сопротивления открытия избыточного клапана дыхательного мешка;

вакуум метрического давления открытия клапана легочного автомата;

герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении.

Примечан ие . Допускается объединять установку проверки ДАСВ и установку проверки КИП в единую установку, обеспечивающую проведение проверок, указанных в пп. ; .

3.2.4. Установки должны быть герметичными при избыточном и вакуумметрическом давлении (950 ± 50) Па.

3 .3 . Требования надежности

3.3.1. Средний ресурс установок должен быть не менее 2000 ч.

3.3.2. Срок службы установок должен быть не менее 10 лет.

3 .4 . Требования стойкости к внешним воздействиям

3.4.1. Установки должны быть выполнены в климатическом исполнении У категории 4 по ГОСТ 15150 , но для работы при температуре окружающего воздуха от 5 до 50 °С и относительной влажности до 80 %.

температуры (50 ± 3) °С в течение 4 ч;

температуры минус (60 ± 3) °С в течение 4 ч;

температуры окружающего воздуха (35 ± 2) °С при относительной влажности (90 ± 3) % в течение 24 ч.

3.4.3. Установки должны сохранять работоспособность в диапазоне температур окружающего воздуха от 5 до 50 °С.

3.4.4. Установки должны сохранять работоспособность после транспортной тряски с перегрузкой 3 g (где g - ускорение свободного падения) при частоте от 2 до 3 Гц:

при имитации транспортирования к потребителю в транспортной упаковке;

при имитации транспортирования на автомобилях ГДЗС к месту применения.

3.5. Требования эргономики

3.5.2. Органы управления должны иметь знаки и надписи, определяющие способ их использования.

3 .6 . Конструктивные требования

3.6.1. Масса контрольно-измерительного блока установок вместе с устройством должна быть не более 12 кг.

3.6.2. Усилие срабатывания органов управления должно быть не более 70 Н.

измерять время, класс точности секундомера (таймера) должен быть не ниже 2;

переключать режимы работы установки;

подсоединять воздуховодные системы и редуцированные линии дыхательного аппарата (противогаза).

Примечан и е. Корпус контрольно-измерительного блока установок, которые предназначены для эксплуатации на контрольных постах и базах ГДЗС, рекомендуется выполнять с закрывающейся верхней крышкой, предназначенной для защиты органов управления и средств измерений.

3.7. Установка должна иметь табличку со следующими данными:

шифр установки;

номер технических условий;

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

заводской номер изделия;

дата изготовления (год и месяц).

Примечан и е. При исполнении установки, при котором контрольно-измерительный блок и устройство являются отдельными изделиями, табличка с маркировкой должна располагаться на контрольно-измерительном блоке. В этом случае устройство должно иметь дополнительную табличку со следующими данными: шифр установки и номер изделия.

3 .8 . Требования к содержанию эксплуатационной документации на установку

3.8.1. В руководстве по эксплуатации установок должны содержаться следующие сведения:

назначение установки;

перечень типов ДАСВ (КИП) с лицевыми частями, проверку которых обеспечивает установка;

условия эксплуатации;

климатическое исполнение;

комплектность;

устройство и принцип действия составных частей;

правила пользования установкой;

правила технического обслуживания установки;

методики проверок дыхательных аппаратов (противогазов).

3.8.2. В паспорте на установку должны содержаться следующие сведения:

данные об изготовителе;

комплектность;

отметка о приемке изделия;

сведения о поверке установки или ее средств измерений.

Примечани я: 1. Эксплуатационная документация на установку должна быть на русском языке.

2. Допускается совмещать руководство по эксплуатации и паспорт в одном документе.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5. ПОРЯДОК КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА УСТАНОВОК

5.1. Для контроля качества установок проводят следующие испытания:

приемочные;

квалификационные;

приемо-сдаточные;

периодические;

типовые;

сертификационны е.

5.2. Виды проверок и объем испытаний (проверок) установок приведены в таблице.

Вид проверки	Пункты настоящих норм		Виды контрольных испытаний
Вид проверки	Технические требования	Методы испытаний	приемочные	квалифика ционные	периодические	сертифика ционные
Анализ нормативно-технической документации, проверка внешнего вида, комплектации, маркировки
Проверка исполнения установок					+
Проверка комплектности установок					+
Проверка климатического исполнения установок					+
Проверка наличия знаков и надписей, определяющих способ использования органов управления					+
Проверка исполнения контрольно-измерительного блока установок					+
Проверка места расположения приспособлений (переходников) для присоединения к установкам воздухо-водных систем и редуцированных линий дыхательного аппарата (противогаза)					+
Проверка исполнения контрольно-измерительного блока установок, предназначенных для эксплуатации на автомобиле ГДЗС
Проверка наличия на установке краткой инструкции о порядке проверки показателей дыхательных аппаратов (противогазов)			+	+		+
Проверка маркировки установок
Проверка содержания руководства по эксплуатации установок						+
Проверка содержания паспорта на установки					+	+
Проверка работоспособности установок
Проверка герметичности установок при избыточном и вакуумметрическом давлении				+
Проверка герметичности линий редуцированного давления установки проверки ДАСВ
Проверка работоспособности установки проверки ДАСВ			+			+
Проверка работоспособности установки проверки КИП					+
Проверка работоспособности контрольно-измерительного блока установки						+
Проверка работоспособности устройства			+		+
Испытания на стойкость установок к внешним воздействиям
Проверка сохранения работоспособности установок после воздействия на них климатических факторов					+
Проверка сохранения работоспособности установок в диапазоне температур окружающего воздуха от 5 до 50 °С
Проверка сохранения работоспособности установки после транспортной тряски			+
Испытания на надежность
Проверка среднего ресурса установок
Проверка срока службы установок
Проверка эргономических показателей установок
Проверка удобства работы на установках при выполнении всех видов проверок дыхательных аппаратов (противогазов)				+	+
Проверка массы установок
Проверка усилия срабатывания органов управления

5.3. На сертификационные испытания установок представляется следующая нормативно-техническая документация:

технические условия;

руководство по эксплуатации и паспорт;

свидетельства о поверке установки или ее средств измерений.

5.4. На сертификационные испытания представляется не менее 3 комплектов установок каждого исполнения (модификации).

5.5. На сертификационные испытания в области пожарной безопасности допускаются установки отечественного производства, прошедшие все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201 и ГОСТ 2.103 , все виды испытаний (в том числе межведомственные приемочные), и имеющие полный комплект конструкторской документации на серийное производство, согласованной с ФГУ ВНИИПО и ГУГПС МЧС России.

Установки зарубежного производства допускаются к проведению сертификационных испытаний, если они сопровождаются эксплуатационной документацией на русском языке по ГОСТ 2.601 .

5.6. При изменении конструкции установки и расширении ее функциональных возможностей проводятся типовые испытания. Программа и методика типовых испытаний должна быть согласована с ФГУ ВНИИПО и ГУГПСМЧС России.

5.7. При изменении конструкции установки, получившей сертификат пожарной безопасности , требуется проведение повторных сертификационных испытаний п о определению соответствия установок требованиям настоящих норм.

5.8 . Во время проведения сертификационных испытаний запрещается проведение регулировки, ремонта и замены элементов установки.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Проверку нормативно-технической документации на установку проводят путем определения соответствия ее содержания требованиям пп. ; ; ; настоящих норм.

6.2. Проверку соответствия установки требованиям пп. ; ; ; ; ; ; настоящих норм проводят визуально.

6 .3 . Проверка работоспособности установки

6 .3 .1 . Проверка герметичности установки при избыточном и вакуумметрическом давлении (п . настоящих норм )

Проверку проводят последовательно: сначала при избыточном, затем при вакуумметрическом давлении.

Контрольно-измерительный блок соединяют с устройством. Герметизируют устройство. Создают в установке избыточное давление (950 ± 50) Па. Делают выдержку в течение 1 мин для стабилизации давления в системе установки, после чего определяют изменение давления в течение 1 мин.

Создают в установке вакуумметрическое давление (950 ± 50) Па. Делают выдержку в течение 1 мин для стабилизации давления в системе установки, после чего определяют изменение давления в течение 1 мин.

Результат проверки считают положительным, а установку герметичной, если не произошло изменения давления в системе установки.

6 .3 .2 . Проверка герметичности линий редуцированного давления установки проверки ДАСВ (п . настоящих норм )

Подсоединяют внешний источник сжатого воздуха к линии редуцированного давления установки. Создают в системе избыточное давление (1,9 ± 0,1) МПа. Через 1 мин регистрируют изменение давления в системе, используя средства измерения установки.

Результат проверки считают положительным, а линии редуцированного давления установки герметичными, если не произошло изменения давления в системе установки.

6 .3 .3 . Проверка работоспособности установки проверки ДАСВ (п . настоящих норм ). Проверка работоспособности контрольно -измерительного блока установки (п . настоящих норм ). Проверка работоспособности устройства (п . настоящих норм ). Проверка эргономических показателей установки при проверке на ней дыхательных аппаратов (п . настоящих норм )

давление воздуха в баллоне дыхательного аппарата составляет 24,5 - 29,4 МПа;

основная лицевая часть (лицевая часть спасательного устройства) надета на устройство.

Проверка возможности проведения контроля избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части при нулевом расходе воздуха и герметичности воздуховодной системы дыхательного аппарата

Открывают вентиль баллона дыхательного аппарата. Создают установкой вакуумметрическое давление, при котором легочный автомат дыхательного аппарата переключается в режим работы с избыточным давлением. Определяют значение избыточного давления воздуха в подмасочном пространстве лицевой части и значение давления воздуха в баллоне дыхательного аппарата. Закрывают вентиль баллона и через 1 мин определяют изменение показания манометра дыхательного аппарата.

Примечан и е. Допускается включать легочный автомат дыхательного аппарата до надевания основной лицевой части на устройство.

Проверка возможности проведения контроля редуцированного давления

Соединяют контрольно-измерительный блок установки с редуцированной линией дыхательного аппарата. Открывают вентиль баллона дыхательного аппарата. Определяют значение редуцированного давления в дыхательном аппарате, используя средства измерения установки.

Проверка возможности проведения контроля давления открытия предохранительного клапана редуктора

Проверка проводится по методикам, изложенным в руководствах по эксплуатации проверяемых аппаратов. Определяют значение давления открытия предохранительного клапана редуктора, используя средства измерения установки.

Проверка возможности проведения контроля давления открытия клапана выдоха лицевой части

Открывают вентиль баллона дыхательного аппарата. Создают установкой вакуумметрическое давление, при котором легочный автомат дыхательного аппарата переключается в режим работы с избыточным давлением. Создают установкой избыточное давление, при котором происходит открытие клапана выдох а лицевой части, и определяют его значение.

Проверка возможности проведения контроля герметичности лицевой части при вакуумметрическом давлении

Устанавливают заглушку в клапан вдоха лицевой части. Создают в подмасочном пространстве лицевой части вакуумметрическое давление (950 ± 50) Па. Делают выдержку в течение 30 с, после чего определяют изменение давления в течение 1 мин.

Проверка возможности проведения контроля герметичности воздуховодной системы спасательного устройств а при вакуумметрическом давлении

Заглушают шланг легочного автомата спасательного устройства. Создают установкой в воздуховодной системе спасательного устройства вакуумметрическое давление, указанное в руководстве по эксплуатации дыхательного аппарата. Через 1 мин определяют изменение давления.

Проверка возможности проведения контроля давления открытия легочного автомата спасательного устройства

Открывают вентиль баллона дыхательного аппарата. Установкой создают вакуумметрическое давление, при котором включается легочный автомат спасательного устройства, и определяют давление.

В ходе выполнения проверки оценивают удобство работы на установке при выполнении всех видов проверок дыхательных аппаратов.

Результат проверки работоспособности установки, а также контрольно-измерительного блока и устройства в отдельности считают положительным, если обеспечивается возможность проведения каждой из перечисленных проверок установки, а проверяемые значения показателей дыхательного аппарата соответствуют значениям, установленным в руководстве по эксплуатации проверяемого дыхательного аппарата.

6 .3 .4 . Проверка работоспособности установки проверки КИП (п . настоящих норм ). Проверка работоспособности контрольно -измерительного блока установки (п . настоящих норм ). Проверка работоспособности устройства (п . настоящих норм ). Проверка эргономических показателей установки при проверке на ней противогазов (п . )

Проверку проводят при следующих условиях:

давление кислорода в баллоне противогаза составляет 15,7 - 19,6 МПа;

лицевая часть надета на устройство.

Проверка возможности проведения контроля герметичности противогаза при вакуумметрическом и избыточном давлении

Создают установкой в воздуховодной системе противогаза вакуумметрическое давление (950 ± 50) Па и делают выдержку в течение 2 мин для стабилизации воздуховодной системы противогаза. Устанавливают вакуумметрическое давление (850 ± 50) Па и через 1 мин регистрируют изменение давления в воздуховодной системе.

Заглушают избыточный клапан и создают установкой в воздуховодной системе избыточное давление (950 ± 50) Па и делают выдержку в течение 2 мин для стабилизации воздуховодной системы противогаза. Устанавливают избыточное давление (850 ± 50) Па и через 1 мин регистрируют изменение давления в воздуховодной системе.

Проверка возможности проведения контроля постоянной подачи кислорода

Заглушают избыточный клапан. Открывают вентиль баллона и после наполнения дыхательного мешка определяют постоянную подачу кислорода.

Проверка возможности проведения контроля сопротивления открытия избыточного клапана дыхательного мешка

Создают установкой в воздуховодной системе избыточное давление, при котором открывается избыточный клапан дыхательного мешка, и определяют его значение.

Проверка возможности проведения контроля давления открытия легочного автомата

Создают установкой в воздуховодной системе противогаза вакуумметрическое давление, при котором открывается легочный автомат, и определяют его значение.

Устанавливают заглушку в соединительную коробку лицевой части. Создают под лицевой частью вакуумметрическое давление (950 ± 50) Па. Делают выдержку в течение 30 с, после чего определяют изменение давления в течение 1 мин.

В ходе выполнения проверки оценивают удобство работы на установке при выполнении всех видов проверок противогазов.

Результат проверки работоспособности установки, а также контрольно-измерительного блока и устройства в отдельности считают положительным, если обеспечивается возможность проведения каждой из перечисленных проверок установки, а проверяемые значения показателей противогаза соответствуют значениям, установленным в руководстве по эксплуатации проверяемого противогаза.

6 .4 . Проверка эргономических показателей установок

6 .4 .1 . Проверка массы установки (п . настоящих норм )

Определяют массу контрольно-измерительного блока установки вместе с устройством.

Средства измерения

Весы с диапазоном измерений до 20 кг и с ценой деления 50 г.

Проведение испытаний

Определяют массу полностью укомплектованных контрольно-измерительного блока и устройства, с точностью до 0,1 кг.

Результат проверки считают положительным, если выполняются требования п. настоящих норм.

6 .4 .2 . Проверка усилия срабатывания органов управления (п . настоящих норм )

Определяют усилие, которое необходимо приложить к органам управления установок (кнопки, переключатели и др.) для их включения (выключения).

Усилие создают и измеряют оборудованием с погрешностью измерений не более ±5 %.

Проведение испытаний

Усилие для включения (выключения) кнопок прикладывают вдоль оси кнопок.

Усилие для переключателей прикладывают в направлении их движения.

Результат проверки считают положительным, если значение усилия, необходимого для включения (выключения) органов управления установок, не превышает 70 Н.

6 .5 . Испытания на стойкость установок к внешним воздействиям

Испытания заключаются в том, что установку подвергают внешним воздействиям с параметрами, изложенными впп. ; ; настоящих норм, и после каждого воздействия проводится проверка выполнения установками требований, изложенных в пп. ; настоящих норм.

Испытания проводят последовательно на одной установке.

6 .5 .1 . Проверка сохранения работоспособности установки после возде йствия на нее климатических факторов (п . настоящих норм )

Оборудование

Климатическая камера вместимостью не менее 0,4 м 3 , обеспечивающая поддержание температуры в диапазоне от минус 60 до 100 °С с погрешностью не более ±2 °С.

Камера тепла и влаги вместимостью не менее 0,4 м 3 , обеспечивающая поддержание температуры в диапазоне от 20 до 100 °С с погрешностью не более ±2 °С и влажности от 45 до 95 % с погрешностью не более ±3 %.

Проверка сохранения работоспособности установки после воздействия температуры (50 ± 3 ) °С в течение 4 ч

Установку без упаковки выдерживают в климатической камере при температуре (50 ± 3) °С в течение 4 ч. После этого установку выдерживают при нормальной температуре окружающего воздуха в течение 4 ч.

Результат проверки считают положительным, если после ее окончания выполняются требования пп. ; настоящих норм.

Проверка сохранения работоспособности установки после воздействия температуры минус (60 ± 3 ) °С в течение 4 ч

Установку в упаковке выдерживают в климатической камере при температуре минус (60 ± 3) °С в течение 4 ч. После этого установку выдерживают при нормальной температуре окружающего воздуха в течение 4 ч.

Проверка сохранения работоспособности установки после воздействия температуры (35 ± 2 ) °С при относительной влажности (90 ± 5 ) % в течение 24 ч

Установку без упаковки выдерживают в камере тепла и влаги при температуре (35 ± 2) °С и относительной влажности (90 ± 5) % в течение 24 ч. После этого установку выдерживают при нормальных климатических условиях в течение 4 ч.

6 .5 .2 . Проверка сохранения работоспособности установок в диапазоне температур окружающего воздуха от 5 до 50 °С

Проверку проводят с использованием одного дыхательного аппарата (противогаза).

Оборудование

Климатическая камера вместимостью не менее 0,4 м 3 , обеспечивающая поддержание температуры до 100 °С с погрешностью не более ±2 °С.

Проверка сохранения работоспособности установки при температуре (настоящих норм, а также определяют возможность проведения установкой проверок, перечисленных в пп. 3.4.4 настоящих норм )

Оборудование

Вибростенд с диапазоном частот от 2 до 100 Гц с погрешностью не более ±2 %, диапазоном ускорений от 0 до 100 м/с с погрешностью не более ±2 %, диапазоном виброперемещений от 0 до 100 мм с погрешностью не более ±2 %.

Проведение испытания

Для проверки работоспособности установок после транспортной тряски (при имитации транспортирования установок к потребителю в транспортной упаковке) установки в транспортной упаковке жестко крепят в центре платформы стенда в положении, определяемом надписью или условным знаком на упаковке «Верх». Проверку проводят с перегрузкой 3 g при частоте от 2 до 3 Гц. Продолжительность воздействия 1 ч.

Для проверки работоспособности установок после транспортной тряски (при имитации транспортирования установок на автомобилях ГДЗС к месту применения) установки без упаковки жестко закрепляют в центре платформы стенда. Испытание проводят с перегрузкой 3 g при частоте от 2 до 3 Гц. Продолжительность воздействия 30 мин.

Результат проверки считают положительным, если после ее окончания отсутствуют механические повреждения установок и выполняются требования пп. ; настоящих норм.

6.6. Испытания установок на надежность

Проверку среднего ресурса и срока службы установок (пп. ; настоящих норм) проводит разработчик установок по методикам, разработанным в инициативном порядке или принятых в стандартах предприятия.

6 .6 .1 . Проверка среднего ресурса установок (п . настоящих норм )

При разработке методики проверки среднего ресурса установки проверки ДАСВ следует учитывать то обстоятельство, что установка должна обеспечить проведение комплекса проверок дыхательных аппаратов, перечисленного в п. настоящих норм, в течение не менее 2000 ч.

При разработке методики проверки среднего ресурса установки проверки КИП следует учитывать то обстоятельство, что установка должна обеспечить проведение комплекса проверок противогазов, перечисленного в п. настоящих норм, в течение не менее 2000 ч.

Во время проведения проверок установок не допускается ни одного отказа.

К отказам при проведении проверки среднего ресурса установки относятся повреждения составных частей установки, не позволяющие проводить проверки дыхательных аппаратов (противогазов) в соответствии с нормативно-технической документацией на установку.

Во время проведения проверок установок на ресурс могут проводиться регламентные работы в соответствии с эксплуатационной документацией на установку, с возможной заменой деталей и составных частей из комплекта ЗИП.

6 .6 .2 . Проверка срока службы установок (п . настоящих норм )

При разработке методики проверки срока службы установок следует учитывать то обстоятельство, что установки должны пройти ускоренные климатические испытания на воздействие циклических изменений температур в диапазоне от минус 60 до 50 °С, соответствующие сроку службы установки в течение не менее 10 лет.

По окончании ускоренных климатических испытаний установка проверки ДАСВ должна обеспечивать проведение комплекса проверок дыхательных аппаратов, перечисленного в п. настоящих норм, а установка проверки КИП должна обеспечивать проведение комплекса проверок противогазов, перечисленного в п. 3.2.3 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

СОДЕРЖАНИЕ

Рассыпчатый пирог с творогом Пирог из рассыпчатого теста с творогом

Ароматная выпечка никогда не бывает лишней. Кто не любит посидеть за чашечкой чая с вкусным кусочком пирога? К сожалению,...
Как правильно и вкусно приготовить ежики в сметанном соусе

Калорийность: Не указана Время приготовления: Не указано Когда я была еще маленькой и с аппетитом у меня были большие...
К чему снится коррекция бровей

Нередко нам снятся такие сны, в которых мы видим себя самих, свое тело, лицо, волосы и так далее – в целом или в деталях....
Ледовый поход Балтийского флота Корабли, спасенные Щастным, громили фашистов

Анастасия Ксенофонтова100 лет назад, 19 февраля 1918 года, началась операция по спасению кораблей Балтийского флота от...
О грехе любоначалия, или властолюбия

Великим постом каждый день - с вечера воскресенья по пятницу - читается удивительная молитва Ефрема Сирина. Молитву,...
Конвенции мот и полномочия инспектора труда Конвенция мот 81 об инспекции труда

О проведении внеплановой выездной проверки, проводимой в связи с истечением срока исполнения юридическим лицом,...

2024-03-29 03:18:14

Требования к образованию сотрудников контрактной службы

Положения Федерального закона от 05.04.2013г. № 44-ФЗ, касающиеся контрактной службы и контрактного...
2024-03-22 03:37:26

Капустная запеканка в духовке

Капустная запеканка имеет множество «обликов» и вкусовых сочетаний. Можно приготовить исключительно овощное...

2024-03-21 03:53:07

Как приготовить вкусные котлеты из индейки

Отлично подойдут не только взрослым, но и маленьким детям, поскольку мясо индейки является весьма диетическим...
2024-03-21 03:53:07

Свежий и хрустящий салат из цветной капусты с помидорами

Это мой фирменный салат из цветной капусты с помидорами. Если вы ищете диетический рецепт для похудения, то...

2024-03-20 03:43:28

Жаренная, домашняя колбаса

После длительного поста Пасхальные блюда кажутся особенно сытными и вкусными. Обильная сытная еда на Пасху —...
2024-03-19 03:33:19

Экономика Западной Сибири

Западная Сибирь - крупный географический регион, который протянулся от Карского моря до казахстанских степей....

2024-03-17 03:51:06

Факультеты и специальности тгу, проходные баллы Тгу минимальный проходной балл

9 января 2018 Старожилом среди представителей высшей школы в Сибири и на Дальнем Востоке является Томский...
2024-03-15 03:50:24

Стоит ли открывать расчетный счет в Модульбанке?

Для открытия счета ИП нужен минимальный пакет документов. Фактически процедура регистрации клиента в РКО...

2024-03-14 03:50:25
Повелительное наклонение Задания по французскому на употребление императива

Во французском языке повелительное наклонение или т. н. императив употребляется для обозначения действия,...
2024-03-13 03:42:28
Хрустящая соленая капуста на зиму: рецепты и секреты

– блюдо, на первый взгляд, простое. Мудрить, в общем, не с чем, достаточно овощ нарезать, с солью помять,...
2024-03-13 03:42:28
Простой рецепт вкусной тушеной капусты с мясом в мультиварке редмонд Тушить капусту в мультиварке редмонд

Если вы хоть раз готовили тушеную капусту с мясом традиционным способом, то в мультиварке сможете сделать...
2024-03-10 03:37:07
Рецепт куриного курника из слоёного теста

Курник – исконно русское блюдо с курицей, грибами и блинами. Курник из слоеного теста получается очень...
2024-03-09 04:07:13
Заговоры Натальи Степановой: магия сибирской целительницы

Великий Данте говорил, что любовь - главная сила, что движет миром. Это мистическое объединение в единое...
2024-03-08 03:55:37
Решение логических уравнений по математике

J ∧ ¬K ∧ L ∧ ¬M ∧ (N ∨ ¬N) = 0, где J, K, L, M, N — логические переменные?Решение. Выражение (N ∨ ¬N)...
2024-04-06 03:23:21
Рассыпчатый пирог с творогом Пирог из рассыпчатого теста с творогом

Ароматная выпечка никогда не бывает лишней. Кто не любит посидеть за чашечкой чая с вкусным кусочком пирога?...

2024-04-05 03:21:11

Как правильно и вкусно приготовить ежики в сметанном соусе

Калорийность: Не указана Время приготовления: Не указано Когда я была еще маленькой и с аппетитом у меня...
2024-04-04 03:19:07

К чему снится коррекция бровей

Нередко нам снятся такие сны, в которых мы видим себя самих, свое тело, лицо, волосы и так далее – в целом или...

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения и сокращения

4 Классификация

5 Общие технические требования

5.1 Требования назначения

5.2 Требования надежности

5.3 Требования стойкости к внешним воздействиям установок для статических испытаний дыхательных аппаратов

5.4 Требования эргономики

5.5 Конструктивные требования

5.6 Требования к маркировке

5.7 Требования к содержанию эксплуатационной документации на установку

6 Требования безопасности

7 Правила приемки

7.1 Стадии и этапы разработки и приемки

7.2 Виды испытаний

8 Методы испытаний

8.1 Проверка нормативно-технической документации

8.2 Проверка внешнего вида, комплектности и маркировки

8.3 Проверка работоспособности установки

8.4 Проверка работоспособности установок для статических испытаний ДАСВ

8.5 Проверка работоспособности установки проверки ДАСК

8.6 Проверка работоспособности установок для динамических испытаний ДАСВ

8.7 Проверка массы установки

8.8 Проверка усилия срабатывания органов управления

8.9 Испытания на устойчивость установки к внешним воздействиям

8.10 Испытания установок на надежность

Дыхательные аппараты Spiromatic

Дыхательные аппараты MSA

Дыхательные аппараты ОАО "КАМПО"

ДЫХАТЕЛЬНЫЕ АППАРАТЫ компании Matisec

Проверка № 1 дыхательного аппарата.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5. ПОРЯДОК КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА УСТАНОВОК

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Случайные статьи

Реклама

Жилищные споры

ЖКХ

Льготы

Наследство

Новое

Популярное